爬架施工方案.doc

爬架施工方案
目 录
1 编制依据 错误!未定义书签。
2 工程概况 0
3 施工准备 错误!未定义书签。
4 施工工艺技术 2
5 施工安全保证措施 14
6 计算书 17
主框架通过螺栓连接而成，每节主框架是由钢管、槽钢焊接成的片式桁架。槽钢既是弦杆又是架体升降导轨；槽钢焊有防坠齿，与附着
3
支承防坠顶杆组合，起固定爬架和防坠作用。
（2）支承框架，承受架体竖向荷载，并传递至主框架。支承框架由两片桁架通过钢管杆件连接而成，桁架由钢管焊接而成。
（3）附着支承装置，直接与工程结构连接，承受并传递脚手架全部荷载。附着支承由型钢焊接而成，通过设在建筑物上的预留孔用穿墙螺栓与建筑物锚固连接，是整个爬架的受力点。附着支承上设有防倾导向爪和防坠顶杆。防倾导向爪与主框架导轨组合成为防倾装置，起导向防倾覆作用。防坠顶杆与主框架防坠齿组合成防坠装置（同时是架体的受力支撑点）。防坠装置利用棘轮棘爪的原理进行工作，在爬架升降和使用中若发生意外坠落时能起制动作用。
（4）脚手架架体，采用钢管扣件搭设而成。 ，其中双排架七步，，。架体宽度（内、外排立杆中心距）70cm，。
（5）升降装置，包括提升设备、同步升降控制器及电气线缆和开关箱。提升设备，为电动环链葫芦，额定起重量为5吨。电动葫芦也可手动，用于升降前环链葫芦预紧状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。
同步升降控制器，是由单片机采集信号，进行同步调整及荷载控制。爬架在升降过程中，每个葫芦的速度信息反馈到单片机，任意两个吊点测量的不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机即按程序自动处理，使较快的葫芦停止运行等较慢葫芦同步后再运行。若在规定的时间内达不到同步，即报警并指示故障位置。
（6）防护设施，架体外侧立面用密目式安全网封蔽。架体底层和作业层满铺脚手板，底层爬架与建筑物之间空隙用竹压板或安全网封蔽。
4

（1）机位设计。根据建筑物的立面造型特点，对爬架的机位布置进行设计。
（2）附着支撑装置的设计。爬架架体通过附着支撑装置与建筑物连接锚固。为适应建筑物造型的变化，确保架体与建筑物保持合理间隙，因此附着支撑结构的长度也随之相应变化。每个机位安装三层附着支撑，分布在三个楼层，支撑与建筑物的连接方式为穿墙螺栓连接。三层支撑均起防倾导向作用。爬架使用状态下，必须保证每个机位的三层支撑中起防坠落作用的支撑为两层。附着支撑的受力形式有两种，一种是短支撑450mm，并且位于剪力墙或框架梁上，这种支撑形式可以直接将架体的竖向载荷传递到建筑物。另一种是通过刚性拉杆装置将架体的竖向载荷传递到上一个楼层的框架梁上，包括所有阳台部位的机位，均通过拉杆装置将架体荷载传递到内梁，而让阳台边梁受压不至破坏。
（3）机位跨度。依据建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建建[2000]230号文等有关标准规范的规定，并基于施工安全方面考虑，机位跨度实际分别控制在：。

爬脚手架搭设流程图如下：
5
。
（1）辅助架搭设。若在安装位置没有可靠的搭架平台，则在开始组装的楼层的楼板上搭设安装平台。
，，～2m。
b挑杆用内外两根立杆固定在建筑物上，并用扫地杆固定立杆。
（根据实际情况，设置斜撑杆，撑在下一楼层立杆根部，立杆用大横杆、扫地杆固定）。
、挑杆、斜拉杆（或斜撑杆）。
、，大横杆安装在挑杆的下面。
（2）支承框架拼装及就位。按设计要求的长度，在平整地面或楼面将片式支承框架组装成桁架，用塔机吊放到相应的楼面、搭架平台或辅助架上，调整其水平高差和离墙距离。每跨支承框架水平误差不大于20mm。离墙距离与相应吊点附着支承长度尺寸相同。转角处支承框架不相交。

将主框架底节安放到爬架布置平面图设计的机位位置，用钢管临时固定。
7
。
在附着点的工程结构混凝土强度达到C20(即达到20Mpa)以上时，用两根M33穿墙螺栓两端各加一块垫块将附着支承固定在附着点上，除可直接受力的附着支撑外，其余吊点均须装好拉杆，调节螺旋扣使拉杆受力预紧，并且附着支撑前端上翘约1