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水泥土路基施工方案
一、 施工准备阶段
铺筑试验段
在土方正式大规模施工前,铺筑100m~200m的试验路段以验证水泥
土的质量和稳定性,试验段的布料、拌和、摊铺精品资料,欢迎大家下载!
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水泥土路基施工方案
一、 施工准备阶段
铺筑试验段
在土方正式大规模施工前,铺筑100m~200m的试验路段以验证水泥
土的质量和稳定性,试验段的布料、拌和、摊铺、碾压各道工序按现 行施工标准执行.
试验段要决定的主要内容如下:
1、 混合料的松铺系数.
2、 标准的施工方法工艺:
3、 材料的摊铺方法和适用的机具;
4、 适宜的拌和方法、拌和遍数;
5、 整平和整形适宜的机具和工艺方法;
6、 压实机具的选择与组合,压实的顺序、速度和遍数;
7、 拌合、运输、摊铺、整平和碾压机械的协调与配合;
8、 质量检验内容、检验频率及检验方法.
9、 试验路段质量检验结果.
二、 施工机械、机具及检测设备准备
施工机械的合理配备,可以提升机械化施工水平,为加快工程进度,
提升工程质量,
条件,和工程指挥部要求的选型和配置,以满足本段路基工程的施工, 配备的具体机械设备如下:
主要机械:推土机、平地机、振动压路机、三钢轮压路机、胶轮压路机、装
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载机、水车、后八轮白卸车.
机具及检测设备;蛙跳夯或平板夯、四齿耙、双轮手推车、铁铲;水准仪、 钢卷尺50米、3m直尺、石灰等.
二、工艺流程
1、 设备调试:在正式拌制稳定土混合料之前,先调试所用的厂拌设
备,使混合料的颗粒组成和含水量都到达规定的要求.
2、 拌合:设备调试好后,即可开始拌合.
3、 运输:将拌制成的混合料用白卸汽车尽快运至摊铺现场,运距远
时,车上的混合料要覆盖,以防水分过多蒸发.
4、 摊铺:在湿润的下承层上根据设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量, 设专人按固定间隔、既定车型、 厚度用白灰标出.
5、 粗平整型:用推土机先粗平1〜2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范 围内进行排压1〜2遍,〔一 般指超出设计高程=50mm时〕的面,用推土机整平,高程相差不大时〔士 30mm以内时〕用平地机整平.
6、 初压:先用平地机初平一次,及时检测其含水量,必要时可通过洒水和 晾晒来调整含水量,等含水量适宜后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍.
振动压路机紧跟在后面分段进行碾压.
7、 精平整型:人工标出高程点,平地机精平-2次,然后检测高程、平整 度和横坡度, 土面严禁直
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接采取薄层找补,应先人工或机械松耕100m左右再进行找补.
8、 碾压:灰土精平长度约50m时宜进行试碾压,在最正确含水量-1%〜+2% 时进行碾压,试压后及时进行高程复核,碾压原那么上以“骚后 快.,轻后重“先高后低〞
:碾压时应重叠200mm
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