工厂年规划生产部讲课文档.ppt

工厂年规划生产部
第一页，共三十页。
优选工厂年规划生产部
第二页，共三十页。
01、目标&愿景
02、人力&人才规划
03、设备&“8S”规划
04、供应链拓展计划
05、技术&产能提升计划
06、企业人文&的：
1、降低因设备问题产生的人身安全隐患。
2、减少因设备问题产生的停机维修
3、提高全员对设备的熟悉度。
安全管理看板
2016年生产部规划报告
---设备&“8S”规划
TPM
管理规划
第十五页，共三十页。
《车间安全管理制度》
统一规范生产车间台钻、压机、电焊区的安全防护、各工序劳保用品穿戴标准等生产安全管理，拟定安全管理制度，减少安全事故的发生。
示例：
2016年生产部规划报告
---设备&“8S”规划
第十六页，共三十页。
1、结合厂区实际情况，制定物流动向平面图，张贴厂区并规范标识；
2、依据车间实际工艺路线情况，绘制车间物料流动平面物流图，并规范区域标识；
3、各区域以系统代码储位管理形式，录入ERP系统实行系统化管理。
示意图：
2016年生产部规划报告
---设备&“8S”规划
第十七页，共三十页。
结合公司库存材料，依据材料先进先出原则，实现目视化管理，利用废弃钢材制作物料货架，并实行编码管理，实现材料系统储位管理。
2016年生产部规划报告
---设备&“8S”规划
第十八页，共三十页。
1、结合厂区实际情况，统一“8S”管理标识。
示例图：
2016年生产部规划报告
---设备&“8S”规划
第十九页，共三十页。
供应链拓展计划
04
2016年生产部规划报告
第二十页，共三十页。
拓展合格供应商名录
2. 部分材料实现JIT供料
常规材料设定安全库存上、下水位
3. 部分短板工序实施外协外包
4. 作好产能削峰填谷规划
亚克力立体字及部分投标打样产品，与采购、品管、技术等部门作好供应商辅导，提高供应能力。
对公司生产短板工序可实施外协外包方式，对常规产品物料与供应商协定适当安全库存，实现适时（JIT)制物料供应。
2016年生产部规划报告
---供应链拓展计划
第二十一页，共三十页。
技术&产能提升计划
05
2016年生产部规划报告
第二十二页，共三十页。
2
2016年生产人员管理Roadmap（for产能）
4
6
8
10
12
定两班次生产---6月计划产能提升至1000万/月
以上，9月起1500万/月以上。
设立精进堂，多能工训练---做专业技能复合训练，
如覆膜、雕刻、组装技巧等 ，计划5月、8月各一梯次进行。
人力招募---视订单起伏与人资密切协商招募计划（L/T一个月），预计
3月份一个批次，6月份一个批次。
成立实习讲堂---作基础作业技能、8S、安全等培训，分别
按3月份一梯次，6月份一梯次持续推进 。
进度
月份
2016年生产部规划报告
---技术&产能提升计划
第二十三页，共三十页。
6
拓展材料多渠道供应机制
实现交期成本竞争优势
4
3
加强计划执行考核力度
提高生产计划达成率
2
完善产品BOM
实行MRP系统运算
制定材料安全库存
1
适切编排生产计划
主动做产销平衡协调
5
加强现场分层审核
监控过程工序异常
建立日常例会交流
持续推进异常问题整改
项目销售预计划的编制：组织好产销协调会，在满足出货的同时，适当安排通用产品的备货计划；项目需能够提供一个月的出货计划，第二个月的预计划，三个月以上的备货计划。
紧急订单生产计划管控：加强临时计划评审，做好安全库存水位管制、半成品件合理当量，关键件确认适当供货周期，以便在优先保证发货工作的同时，保持生产计划的严肃性及生产节拍的延续性。
在产能未达标之前，对短板工序适当增加外协；其中关键零件的厂家评定是关键，重点关注质量、交货期、价格并科学处理三