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erp调研报告范文
erp调研报告范文1：
农业机械、工业机电设备、成套设备、动力设备、机床、建筑设备、民用机电设备、大型仪器、仪表、其它专用设备。
行业介绍
管理特点
解决方案
成品装配、调试、入库、出厂、售后维护;标准化程度低、合同进度跟踪困难可变因素比较多。
产品结构及设计变更的管理 机械行业产品结构比较困难，设计任务很重，且工程变更频繁。以手工作业方式处理 BOM时常常存在 “料表更新不刚好”，“各部门数据不一样”的现象，简单发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。另外，由于工程变更缺乏科学规范的管理，常常出现一些物料的呆滞，造成企业的库存积压。
标准工艺不易制定 由于机械行业设备、人员状况困难，实际生产时应实行的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特别状况导致存在着多种加工工艺流程并存的状况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。 生产状况困难，现场不易掌控 实际生产过程中，往往有许多不确定因素，如产品的重修返工，材料、半成品的报废等 等，管理人员很难刚好掌控现场状况。
在制品的限制 由于机械行业制造工艺困难，从第一道工艺起先到最终一道工艺完成，其间所要经过的时间通常须要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个车间，各道工艺分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法精确刚好的得到。造成在制品数量过多，账务不准。如何解决在制品的限制，是困扰管理者的一大难题。
现场单据多，作业烦琐 机械行业加工零件多，须要的材料多，车间现场往往须要填写大量领料单据，如做工艺管理，则还须要填写大量的工艺移转单据，造成了人员困扰。
委外加工不易管理 机械加工中，有许多特别的工艺须要委外处理，或者客户需求批量大时，也须要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此困难的状况，造成了工作难度增加。
工艺间检验难以进行 生产过程中，在一道工艺移转到另一道工艺过程中，经常须要进行工艺移转检验，传统的作法须要手工记录，或办理入库手续后进行，如何科学的进行检验，并记录分析检验资料，是质检部门的困扰。
项目型接单生产方式难以掌控 部分机械行业用户，采纳的是项目式生产，经常须要于接单时确定客户大量特别要求，并依据项目进行单独设计，打算材料、生产、核算成本。手工作业时面对浩大的材料清单，困难的生产状况等，经常造成交货延迟，库存积压，加工失误等等问题。
产品结构及设计变更的管理 机械行业产品结构比较困难，设计任务很重，且工程变更频繁。以手工作业方式处理 BOM时常常存在 “料表更新不刚好”，“各部门数据不一样”的现象，简单发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。另外，由于工程变更缺乏科学规范的管理，常常出现一些物料的呆滞，造成企业的库存积压。
库存账物的管理 机械行业的物料存储简易便利，但也同时带来了账务管理的难度。库存每日的异动信息频繁，且生产领料时由于材料形态、材质等特性缘由，常常无法按实际生产所需进行发料。生产过程中的一些超额损耗、磅差，也同样造成库存账物管理的困难。另外，由于库存和生产管理的侧重不同，部分材料有双单位的需求。如方钢、圆钢等棒材，库存账物上通常用公斤做计量单位，但设计和生产会采纳“米”这样的单位。
选购、生产安排的制订 机械行业由于大部分零部件加工周期长，某些原材料选购不易。如何在销售预料不精确的前提下，制订出合理的选购、生产安排。即要刚好响应客户需求，提高客户满足度，又要降低选购和存货成本，是每一个管理者必需面对的一大难题。
成本的限制 对于制造业而言，如何最大限度的降低成本，始终是企业不断追求的目标。所以企业不仅要知道单个产品的成本，更要清晰产品成本的结构。只有知道了产品的实际成本，才能够据此分析产品成本结构，找到改善的关键。但是生产成本的计算工作并不简洁，首先必需创建出一套正确的成本搜集制度，才能得到正确的成本数据。再者，在计算生产成本的过程中，所牵扯的项目繁多而计算步骤又特别困难，不仅要耗费很多的人力和时间，还很简单出错，当产品结构困难时，这样的计算几乎是人力所无法胜任的。因此管理者亟需更好更快的得到计算实际成本的方法。
原材料选购数量、价格的管理 机械行业产品成本结构中原材料的成本占了总成本的80%以上，因此必需严格把控原材料的选购进货。原材料的价格始终在波动，因此必需首先对价格进行严格的管控;另外由于原材料(如钢材)等因其材质、形态及包装等特性，常常会有供