锅炉事故预案(巢湖电厂).doc

锅炉专业事故预案
一、防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施及预案
1 防止尾部烟道再燃烧的技术措施
锅炉空气预热器的蓄热元件在运输及安装过程中尽可能避免油污染。
空气预热器第一次投运时,应将杂物清理干净,经制造、安装、生产等各方验收合格后方可投入运行。
空气预热器停转报警装置应可靠,保证水清洗系统完善,每次锅炉启动前应进行短时间的启动试验,保证系统处于良好的备用状态,具备随时投入的条件;碱洗系统处于备用状态,如果锅炉长时间燃油运行,停炉后要检查空预器蓄热片碳黑污染情况,污染严重要进行碱洗。
空气预热器出、入口风烟挡板应远方开关应灵活,保证关闭严密。
空预器各部热工温度监测系统应正常投入,并定期进行试验。
锅炉点火前要进行25%-30%MCR通风量进行炉膛吹扫,吹扫时间为5min,吹扫结束后方可进行点火。
锅炉点火初期,烟温较低时,利用热风再循环对预热器冷端升温,防止蓄热片污染。
锅炉第一次启动应做好冷态试验、空气动力场试验;检查油枪的雾化片、雾化角、雾化细度、点火电极深入的区域。
控制锅炉最初燃烧率不大于4支油枪,防止油滴粘在空预器的蓄热元件上。
锅炉点火后检查油燃烧器雾化良好,燃烧稳定,雾化不良的油燃烧器应立即停止运行,并进行清理检修。
油枪投运时要保证油压、油温在规定值内,保证各油枪雾化正常,否则及时修复。
保证预热器吹灰,锅炉点火后热端投入连续吹灰,冷端1小时一次。
锅炉点火后及时投入空预器连续吹灰,并加强对空预器进出口烟温、风温变化趋势的监视;机组负荷大于75%额定负荷,对锅炉受热面进行全面吹灰后,方可停运空预器连续吹灰程序。
锅炉正常运行时,建议每8小时对空预器吹灰一次;锅炉投油助燃,都应及时对空预器进行吹灰,投油初期或投油时间较长时,应缩短吹灰周期或投入连续吹灰。
合理调整燃烧,在保证完全燃烧的前提下,采用低氧燃烧,不使大量的可燃物产生并带至尾部烟道中。
2 尾部烟道再燃烧的预案
空预器入口烟温不正常地升高,有再燃烧迹象时,应立即查明原因,并采取相应的调整措施,同时对烟道受热面进行吹灰;经处理无效,使预热器出口烟温上升到250℃时,立即紧急停炉;停炉后立即停用所有吸、送风机,关闭风烟系统的所有风门、挡板,投入相应吹灰器进行灭火;空预器燃烧严重时,联系检修投入水冲洗进行灭火或使用消防水进行灭火。
空预器蒸汽消防系统保证随时好用,锅炉尾部烟温发生异常应投入蒸汽消防系统,进行隔绝空气式消防。
锅炉熄火时应立即切断所有燃料,以免造成大量可燃物进入尾部烟道;锅炉熄火后,引、送风机运行,保持30%MCR通风量吹扫5min,进行炉膛吹扫,吹扫未吹扫的油枪后,方可停运送、引风机;送、引风机停运之前,应将炉前油系统彻底隔离。
锅炉紧急停炉后,应对炉膛和烟道进行一次彻底的通风吹扫工作(由于发生尾部烟道再燃烧而停炉时除外),同时加强对排烟温度的监视,以防再燃烧现象的发生。
空预器消防水灭火系统应定期检查、试验,确保再燃烧时能够及时投入使用。
二、防止锅炉启动再循环泵电机烧损的措施及预案
1 防止锅炉启动再循环泵电机烧损的技术措施
锅炉启动再