环氧树脂砂浆在混凝土表面修补加固中的应用(共4页).doc

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环氧树脂砂浆在混凝土表面补强加固中的应用
拌匀
乙 二 胺 环氧基液 拌匀 环 氧
填 料 焦油砂浆 　　
（3）施工
以矩形输水洞伸缩缝进行环氧焦油砂浆补强为例，说明其施工工艺。
　　
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浇筑环氧焦油砂浆之前，在工作基面上涂刷环氧基液，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌；待基液用手摸感到似粘非粘时，应立即浇筑砂浆；应分层施工时，层与层之间应间隔４ｈ。
含有橡皮止水时，应将橡皮锉毛，～2分钟，以提高橡皮与砂浆的粘结力。橡皮取出后要冲洗干净晾干。
输水洞伸缩缝环氧焦油砂浆补强分为三个部位进行施工，即底平面、侧立面和顶平面。下面分别说明其施工方法：
①施工断面示意图 旧混凝土
石棉绳
环氧焦油砂浆
橡皮止水
原伸缩缝
②底平面环氧焦油砂浆施工方法
将拌合好的环氧焦油砂浆直接浇筑在施工部位，按照第一层设计厚度滩平，对准原混凝土伸缩缝镶入石棉绳，使得环氧焦油砂浆断开，铺上橡皮，再加模板压紧，待环氧焦油砂浆固化后，浇筑第二层，第二层浇筑时，也先准确放置石棉绳，断开环氧焦油砂浆，再浇筑。
③侧立面环氧焦油砂浆施工方法
侧立面环氧焦油砂浆施工主要是立模法，分两次立模浇筑，第一层含橡皮止水和石棉绳立一次，第二层立一次。模板制作成U形，防止环氧焦油砂浆顺模板边缘流淌；模板表面贴一层聚氯乙烯薄膜，防止模板与环氧材料粘结。
立模时先将与底面相连的石棉绳及橡皮止水抻直，位置放准确，靠紧大面模板。模板固定好后，利用空隙灌筑环氧焦油砂浆，人工捣固或在模板外侧振击，使之密实。立第二层模板时，采用平面模板，直接在原墙壁上固定，灌筑。灌筑时，固定好外侧石棉绳位置。每次模板支立高度，以施工方便和保证质量为宜。
④顶平面环氧焦油砂浆施工方法
施工方法也是采用立模法。分两次立模浇筑，第一层含橡皮止水和石棉绳立一次，第二层封顶立一次。在顶面的橡皮止水和石棉绳与侧面的橡皮止水和石棉绳搭接，橡皮止水与橡皮止水利用胶粘接，粘接位置在侧面上部，粘接长度要符合设计要求。
立第一层模板时，将模板平放稳定，先将橡皮止水平铺于模板上，橡皮止水要长出模板两端，长出部分为搭接粘贴长度。在模板、橡皮止水上铺筑环氧焦油砂浆，再在环氧焦油砂浆、橡皮止水中间镶入石棉绳，橡皮止水粘接处涂抹上胶，准备粘接。环氧焦油砂浆数量应稍多于施工部位需要量。完毕，人工抬起，进行环氧焦油砂浆封顶，支