煤制甲醇合成工段实验报告
甲醇合成工段试验报告
一、试验目的
1、通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车等操作过程,了解根本的单元操作方法,熟识限制系统的操作,建立化工流程级概念,相识化工过20%后,现场人员关闭汽包放空阀V4015 。
6汽包液位LICA4003接近50%时,由微机操作人员将之投自动档。 7、将LICA4003的自动值设置为50% 。
5、H2置换充压
1、现场开启V4007,进展H2置换充压。 2、微机操作人员开启PRCA4004 。 3、将N2的体积含量降至1%。 4、。
5、N2的体积含量和系统压力合格后现场关闭V4007 。 6、N2的体积含量和系统压力合格后微机关闭PRCA4004 。
6、投原料气
1、现场人员开启FRCA4001前阀VD4001 。 2、现场人员开启PRCA4001后阀VD4002 。
3、微机开启PRCA4001〔缓开〕,同时留意调整SIC4202,保持循环压缩机的正常运行。
4、微机开启PRCA4002 。
5、,微机关闭PRCA4001 。 6、,微机关闭FRCA4002
7、反响器升温
现场开启喷射器X401的蒸汽入口阀V4006,使反响器温度TR4006缓慢升至210度
8、调至正常
1、反响器稳定后现场关闭开工喷射器X401的蒸汽入口阀V4006 。 2、微机操作缓慢开启FRCA4001,调整SIC4202,最终加量至正常〔14877NM3/H)。
3、微机操作缓慢开启FRCA4002投料达正常时FFR4001约为1 。 4、将PRCA4004投自动,。
5、现场开启粗甲醇采出现场前阀VD4005。 6、现场开启粗甲醇采集现场后阀VD4006 。 7、当F402液位超过30%,微机开启LICA4001 。 8、LICA4001接近50%投自动。 9、将LICA4001设为50% 。
10、现场开启蒸汽出口前阀VD4007 。 11、现场开启汽包蒸汽出口后阀VD4008 。
12、,微机开启PRCA4005并入中压气管网。 13、。 14、 。
15、调至正常后,在微机操作总图上将“I4001”打向AUTO。 16、调至正常后在微机操作总图上将“I4002\打向AUTO。
四、试验分析与探讨
1、冷态开车的难点及解决方法
1、系统置换:冷态开车时系统内部充溢空气因此须要将系统内空气排尽防止产生事故以符合工艺要求。解决方法:先将F-402的液位调整阀全部关闭,再适当调整V4008以及去火炬的阀门开度,、%时关闭N2进口阀。
2、在建立氮气循环和汽包液位时,应适度调整精制水和冷却水的阀门开度使E-403出口的温度低于60度以及对进入汽包的锅炉水限制阀和汽包放空阀适当调整。
3、氢气置换充压中要调整好氢气的进气量和去火炬放空的量使系统压力不超过2MP且氮气含量降至1% 。
4、。解决方法:投放原料气时先将FRCA4001和FRCA4002调整到较小值并使其比为1然后在渐渐调大至调整正常时14877NM3/H,同时适当调整放空阀开度。
5、
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