通知书供应商质量处罚通知.doc

供应商质量处罚通知
【篇一：供应商质量处罚通知】
供应商处罚通知
【篇二：供方质量处罚管理规定】
目的

当的处罚，使其
供应商质量处罚通知
【篇一：供应商质量处罚通知】
供应商处罚通知
【篇二：供方质量处罚管理规定】
目的

当的处罚，使其承担应有的质量责任，同时监督供方进行产品质量改进。
适用范围
。
名词解释
：指在公司内部生产制造过程中因产品质量问
题所产生的异常费
用或异常成本，包括质量鉴定成本、返工/返修损失、报废损失、储
存/包装/防护/运输损失、生产延误损失、交期延误损失等。
产品质量损失：指在公司内部生产制造过程以外的其它过程中因产
品质量问题
所产生的异常费用或异常成本，主要指市场质量损失，包括直接产
品质量损失、退货损失、诉讼损失、人员伤亡赔偿损失、质量索赔、
市场份额损失、品牌价值损失、国家监督检查质量处罚损失等。
批质量问题：（外部）单一市场反馈比例超过5%；或两个以上（含）
区域市场同期
反馈同一时间段生产车型的同一类质量问题，数量超过5例，经确
认属实的质量问题。（内部）指因设计问题、零部件问题、装配问
题等造成生产效率低下或整车下线后维修困难，对整车的使用性能
无影响，比例超过5%（与供方有不合格率协定的按协定比例执行）
的质量问题。
：指因设计问题、原材料及零部件问题、装配
问题等造成生产无
法进行（如停线），或造成最终产品
能有较大影响的质量问题。

50%返工，或对整车的使用性
：因产品质量问题导致整车出现安全问题，或造成人员、财产损
失，如：烧车、造成整车不能行驶的结构件断裂等。
职责
:
（责任）的鉴定及供方处罚金额的审核。。。
主要流程
→内部质量处罚的时机→外部质量处罚的时机→处罚程序
流程说明


见《对外质量处罚标准》。
内部质量处罚的时机

当出现以下情况时应进行处罚：

2次（含）；
来料抽样检验判定为批不合格品，需要公司返工、返修或挑选使用；
包装箱不符合要求、标识不符或不清、破损、强度不够、塌软；外包装标识与实物不符；
进货及生产过程中发现零部件混装，进货检验或装配过程中发现
产品中混有曾被判为不合格品退回的产品（不作返工/返修又重新供货）；
在生产过程中发现来料批量不合格，导致生