数控转塔冲床基础知识教材.pdf

: .
只有其三分之一左右，且后续维护保养成本低廉，性
价比高。数控冲床模具冲压的使用成本相对于激光切割机消耗氮气或氧气要低很
多。
激光的主要优势是能够加工各种小间距不规则外形零件，不受模具大小限
制，也无需频繁更换模具，速度较快。相对数控冲床可以加工较厚板材。
思考题：
1. 数控转塔冲床的工艺用途有哪些？
2. 数控转塔冲床的应用范围？
3. 数控转塔冲床的主要生产厂家？
4. 数控转塔冲床与数控激光切割机的优缺点对比？
第二章 数控转塔冲床主要冲压结构及冲切原理学习要求：
了解数控转塔冲床的几种冲压类型，了解数控转塔冲床的冲切过程
了解数控转塔冲床的主要技术参数指标。
数控转塔冲床的三种主要冲压结构
飞轮、曲轴、连杆的传统结构的机械冲压主传动，其优点在于结构简单、维
护、维修方便、使用寿命长、成本低，缺点是效率低、冲压运动不能调节，冲压
工艺应用功能少、冲压时噪音大、能耗高。
高速液压主传动的优点是可根据不同的冲压工艺选择不同的冲压运动模式、
节能、高效、可以全冲程满负荷高速冲压，缺点是控制结构复杂、同等寿命的使
用维护成本较高。
机械伺服冲压主传动的优点是高效、节能环保、低噪音、可根据不同的冲压
工艺选择不同的冲压运动模式、维护简便、维护成本低，缺点是结构成本较高。
冲切原理及精度分析
冲切过程主要挤压、变形、拉裂、分离
上下模同心度影响刃口间隙及模具寿命，目前公司通过高精度校模工装将上
下模同心度误差控制在之内
冲切力的记算
所需加工圧力
(kN)＝模具外周尺寸(mm)×板厚(mm)×抗拉强度(kN/mm2)
(tonf)＝模具外周尺寸(mm)×板厚(mm)×抗拉强度(kgf/mm2)／1000
抗拉强度值如下（已含 30％安全系数，以下均按抗拉强度计算，实际应该采用剪切强度） 软铝： mm2(20kgf/mm2)
硬铝： mm2(50kgf/mm2)
碳钢： mm2(50kgf/mm2)
不锈钢： mm2(75kgf/mm2)
数控转塔冲床的主要技术参数指标组成
冲压公称吨位
HPH、HPI、HPQ、HPC、HIQ 标准冲压力均为 30t,HPH 可选配 50t 机型
冲头速度频次
HPH 冲频 600 次/min，HPI 冲频 1000 次/min，HPQ 冲频 1750 次/min，HPC
冲频 3800 次/min，HIQ 冲频 1500 次/min
1mm 步距、6mm 冲程工作速度频次
HPH 冲频 320 次/min，HPI 冲频 530 次/min，HPQ 冲频 690 次/min，HPC 冲
频 700 次/min，HIQ 冲频 750 次/min
步距、6mm 冲程工作速度频次
HPH 冲频 230 次/min，HPI 冲频 295 次/min，HPQ 冲频 330 次/min，HPC 冲
频 350 次/min，HIQ 冲频 350 次/min
X、Y 轴一次送料行程
X 轴一次最大送料行程 2500mm， Y 轴一次最大送料行程 1250mm
最大送料速度 102m/min
转塔模位数、旋转模位规格和数量
各机型标配转盘有 26、30、36、40、56 工位。其中 26、36 标配两只 B 工
位旋转工位，30 标配六只 D 工位旋转工位,40 标配两只 D 工位旋转工位, 56 标配两只