试件制作要求及取样规定.doc

试件制作要求及取样规定
试件制作要求及取样规定
试件制作要求及取样规定
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混凝土
混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，必要时掺入一定数量的化学外加剂
和矿物质混淆材料，按适合比率配合，经平均搅拌
3、将筒边底板上混凝土去除后，垂直而平稳地上提塌落度筒，塌落度筒的提离
过程应在5~10s内达成。
从开场装想到提起塌落度筒的全过程应连续进展，并应在150s内达成。
4、提起塌落度筒后，筒高与塌落伍混凝土试体最高点之间的高度差以毫米为单
位，〔正确至1mm，结果表达修约至5mm〕，即为该混凝土拌合物的塌落值。
塌落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，那么应从头取样另行
测定。如第二次试验仍出现上述现象，那么表示该混凝土和易性不好,应记
录备查。
混凝土试件的见证送样
混凝土试件必须由施工单位送样人会同成立单位〔或委托监理单位〕见
证人〔有见证人员证书〕一同陪同送样。委托时，应仔细填好“委托单〞上所要
求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、塌
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落度等。
建筑砂浆
建筑砂浆是由无机胶结材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成。按用途
分为砌筑砂浆、防水砂浆、装修砂浆、抹面砂浆等。按胶凝材料分为水泥砂浆、
混淆砂浆。
砂浆试件制作、及养护
1、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土
砖上，试模内壁预先涂刷薄层机油或脱模剂。
2、放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖
的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许再
使用。
3、向试模内一次注满砂浆，用捣棒〔直径10mm，长350mm的钢棒，端部磨
圆〕平均由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防备低稠度砂浆插捣后，可能
留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆超出试模面6~8mm。
4、当砂浆外表开场出现麻斑状态时〔约15-30min〕，将超出局部的砂浆沿试模
顶面削去抹平。
5、试件制作后应在20±5°C温度环境下停置一昼夜〔24±2h〕。当气温较底时，
可适合延伸时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进展编号并拆模。试件拆
模后，应在标准养护条件下，持续养护至28d，然后进展试压。
6、标准养护的条件是：
①水泥混淆砂浆应为温度〔20±3〕°C；相对湿度60%-80%。
②水泥砂浆和微沫砂浆应为温度〔20±3〕°C，相对湿度90%以上。
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③养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
砂浆取样规定
一、砌体砂浆
1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组〔一组
××〕标准养护试件。
2、不超过250M3砌体的同一种类、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至
少抽检一次。
二、预拌砂浆
1、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。
2、，。
3、砂浆强度等级有：、、、M10、M15。
三、地面工程水泥砂浆
1、查验水泥砂浆强度试块的组数，每一层〔或查验批〕建筑地面工程不小于1
组。当每一层〔或查验批〕建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000
㎡应增做1组试块；小于1000㎡按1000㎡计算。
2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。
四、试件制作要求
1、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。
2、做好的砂浆试块应在标