机械课程设计方案支架设计方案.docx

工艺工装课程设计说明书
目录
（一）：零件的分析
1. 零件的作用···············1
零件的工艺分析· ··········1 ( 二）：确定毛坯
确定毛坯种类· C1
工序名称
工序余量
工序公差
工序尺寸
表面粗糙度
/mm
/mm
/Ra
钻

IT12
40

粗扩

IT12
40

粗铰

IT8
40

精铰

IT6
40

确定切削用量及时间定额：
工序 10 粗铣 2 个￠ 24的端面，以￠38 的孔径为定位基准
选择刀具
刀具选取硬质合金套式立铣刀 , 刀号 YT15。
D 40mm， d 16mm， L 32mm ， z 6 ， v 125m / min 。
机床的选择
选择 X52K型立式铣床
决定铣削用量
1）决定铣削深度
因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则
a p 4mm
2）决定切削速度及每次进给量
根据 X52K型铣床说明书，其功率为为 ，中等系统刚度。
根据表查出f z
/ 齿 ，则
机床主轴转速： ns
1000v
1000
125
/ min
D
40
查 [1] 《机械加工工艺手册》，表 -74 ，按机床标准选取 nw ＝1180r / min
Dnw
40 1180
vc
/ min
1000
1000
当 nw ＝1180r/min 时
进给速度： v f
f zznw

6 1180
1416 mm / min
查[1] 《机械加工工艺手册》，表 -75
，按机床标准选取 v f 1180mm / min
4. 机械加工单件时间定额的计算
1
○ 基本时间
l
l1 l2
64
6 2
min
t j
vf
1180
l1
(D
D 2
ae 2 ) 2
(40
402
242 )
2
6mm
l 2
2mm
2
○ 辅助时间
查 [1] 《机械加工工艺手册》，表 -45 ，选 t f
○3 装卸工件时间、准备时间
查 [1] 《机械加工工艺手册》，表 -46 、表 -48 ，
t zx tzz min
○4 单件时间定额
t d t j t f t zx tzz 23 min
工序 20：钻￠22、￠ 38、￠ 6、￠ 14的孔
刀具的选择
查[1] 《机械加工工艺手册》，表 -6 ，选硬质合金直柄短麻花钻
○1 d=18mm,l 123mm, l1 62mm
○2 d=34mm,l 186mm , l1 93mm
○3 d=4mm,l 55mm , l1 22mm
d=13mm,l 102mm , l1 51mm
机床选择：选择专用立式钻床，根据 Z525B机床做参照。
确定进给量 f
/ r 。
切削速度
查[5]《金属机械加工工艺人员手册》 ，表 14-45 ，查得切削速度 v 18m/ min
所以 :
1000 v
1000
18
ns
287r / min
dw
20
根 据 机 床 说 明 书 ， 取 nw
265r / min ， 故 实 际 切 削 速 度 为
dw nw
20
265
v
/ min
1000
1000
机械加工单件时间定额的计算（以钻22 孔为准）
○
基本时间
1
查[1]
《机械加工工艺手册》 , 表 -7 ，有
t j
L
l
l1
l2
90
2
fn
nw f

265