道路工程水泥混凝土路面施工工艺.docx

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水泥混凝土路面
施工工艺
xx建设公司
适 用 范
围
1
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编 制 依
据 格前方可摊铺.
检查、维修混凝土运输通道以及设置平安护栏、纠察等.
：
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半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许到达的混凝土路 面板最大厚度GBJ9八87规定为了22cm,交通部水泥混凝路面推言广小组
(1991)建议放宽至24cm,近些年上海的水泥混凝土路如杨高路、沪太路 等均为了24cm路面, 26cmo
超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振实,但一次抹
,即下
层厚度宜为了总厚度的3/5.

期(试点阶段)实验确定,J般在 10%cfc右.
用铁锹摊铺时,应用锹反扣(扣锹法),禁止抛掷和毯耙.
每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应边稿进行,不得中断. 如因故中断,应设置施工缝,并宜设在设计规定的接缝位置.
、整平
摊铺好的混凝土拌和物,应随即用插放式和平板式振动器均匀 .
插入式振动器的有效作用深度一般为了 18~
的平板振动器(采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器) .振平
.
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振捣时应先用插入式振动器的模板(或混凝土板壁)边缘、角

振动器移动间距不宜大于其作用半径的 ,其至模板的距离应不大于
,,再用平板振动器全 面振捣,板与板间宜重迭 10~20cm同一位置的振捣时间,当水灰比小于 ,,以不再冒出气 次.
混凝土拌合物全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步
2~3遍,使外表泛浆, 度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟 ~
不平之处,,但严禁
用纯砂浆填补.
最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉外表,使外表进一步提浆调匀
调平.


真空吸水为了非必要工序,但有特定优点,可视情况采用.
采用该工艺时,混凝土拌合物水灰比比常规增大 5%~10%可易 于摊铺、振捣、减轻劳动强度,加快施工进度,并且还可缩短混凝土抹面
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工序的等待时间,降低成型混凝土的最终水灰比,从而增加了密实性,提 高了强度,改善了搞干缩性、 应地增加真空吸水设备和劳动配备.
：
90%最大抽整大于251/So 可选用符合以上要求的低真空大抽吸泵.
、无滤布吸垫等柔 ,效果较好.

真空吸水深度不可超过 30c^
真空吸水时间宜为了混凝土路面板厚的 (吸水时间以 min 计,板厚以cm计).
吸垫铺设,
1min内逐步高到400~500mmHg最高值不宜大于 650~700mmHg计量出水 量至到达要求,, 并略提起吸垫四角, 继续抽吸10〜15s,以脱尽作业外表及管路中剩余水.
真空吸水后可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表
面平整和进一步增加板面强度的均匀性.
(做面)：
抹面时严禁在混凝土外表洒水或撒水泥.
无真空吸水工艺时,
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.第二次抹面须在混凝土泌水根本结束,处 于初凝状态但外表尚湿润时进行.
混凝土板面应平整密实,并用 3m直尺检查平整度.
4)抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽,使