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环氧树脂施工方案
污
水池、污
水
井
1、玻璃鳞片涂料1mm
底面、立面

m2
2、玻璃钢（3层布）
3、瓷釉涂料面层
1、厚浆型防腐涂料（厚度≥）
顶面
液应符合下列质量指标。
项目
指标
外观
乳白色无沉淀的均匀乳液
黏度
涂4杯（25℃，s）
总固体含量（%）
39~41
密度（g/m3）
≥
贮存稳定性
5~40℃，3个月无明显沉淀
用聚丙烯酸酯乳液配制的砂浆不需要另加助剂。
硅酸盐水泥，。
细骨料，采用石英砂和河砂。细骨料在质量与颗粒级配应符合下表规定。细骨料的质量应符合下表要求：
项目
含泥量
（%）
云母含量
（%）
硫化物含量
（%）
有机物含量
指标
3
1
1
浅于标准色（如深于标准色，应配成砂浆进行强度对比试验，）
细骨料的颗粒级配：
筛孔（mm）






筛余量（%）
0
0~25
10~50
41~70
70~92
90~100
注：细骨料的最大粒径不应超过涂层厚度或灰缝宽度的1/3。
聚合物水泥砂浆的质量：
项目
指标
抗压强度（MPa）
≥30
抗折强度（Mpa）
≥
与水泥砂浆粘结强度（Mpa）
≥
抗渗等级（Mpa）
≥
吸水率（%）
≤
初凝时间（min）
＞45
终凝时间（h）
＜12
聚合物水泥砂浆的配比如下表：
项目
配比
水泥
100
砂子
100~200
聚丙烯酸酯乳液
25~38
水
适量
聚合物水泥砂浆宜采用人工拌和。
聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆配制时应按确定的施工配合比称取定量的聚丙烯酸酯乳液，加入适量的水，充分搅拌均匀后，倒入预先拌和的水泥和砂子的混合物中，搅拌均匀。拌制时，不宜剧烈搅动；拌匀后，不宜再反复搅拌和加水。配制好的水泥砂浆应在1h内用完。
拌制好的聚合物水泥砂浆应在初凝前用完，如发现有凝胶、结块现象，不得使用。拌制好的水泥砂浆应有良好的和易性，水灰比宜根据现场实验最后确定。
环氧厚浆型涂料。由环氧树脂、除锈颜料、改性固化剂、助剂等组成的厚浆型涂料，具有优良的抗渗透屏蔽性能和耐介质腐蚀性能。环氧厚浆型涂料应符合下表技术指标。
项目
指标
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
成膜颜色与外观
铁红色或灰色等，涂膜平整，允许略有刷纹
固体含量，组分A，%
75±3
干燥时间，h
表干时间
≤4
实干时间
≤24
柔韧性，mm
1
附着力（划圈法），级
1
耐冲击性，cm
50
耐水性，240h
不起泡，无剥落，无锈斑
耐盐水性，240h
不起泡，无剥落，无锈斑
适用期，h
≥6
玻璃鳞片重防腐涂料。鳞片玻璃改性的环氧合成物高固体环保型防腐涂料，涂刷成膜后，含微细片状互叠具排列的玻璃鳞片。本品具有极佳的耐酸、碱、盐、水、油性能，优良的抗腐蚀介质渗透性。用于环保、建筑、冶金、化工行业设施、设备的防腐、防水防护。
物理参数：
色泽 底涂（铁红色） 中涂（灰色） 面涂（各色）
密度 （~）g/ml （~）g/ml （~）g/ml
涂装要求
使用量
g/m2
湿膜厚度
μm
干膜厚度
μm
涂层系统干膜厚度μm
重防腐
化工大气
底涂250
200
100
100
100
中涂300
300
200
400
200
面涂150
140
40
80
80
闪 点：26℃（不低于）
指触干：（20~30）℃（~）h
完全固化：7天
固化剂：G-07（面涂）
稀释剂：X-117，最大用量5%；
901-Z无溶剂型瓷釉，是一种新型高级装饰涂料，由特种树脂特种固化剂和颜料、填料等组成，具有瓷釉的装饰效果和优异的防水防腐性能。其特性有：
涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感；
涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性、克服了瓷釉易碎龟裂的特点；
涂层有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能；
无毒、防霉，符合国家饮用水卫生标准；
具有抑制微生物生长的功能；
用途：本涂料可用于钢铁、水泥、玻璃钢、陶瓷、木材等的表面防护及装饰，自来水输水管道，水处理设备，水池墙地面等，使用期可达二十年之久。

材料应入库存放，或选择干燥通风的高处，其底部要垫高并做防潮处理，现场准备塑料布，阴雨天及