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上海电机厂实习报告.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约10页 举报非法文档有奖
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的动力,时板料在模具中直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲片的剪料方式受到车床吨位的影响。冲压加工的四个主要因素包括原材料的质量、设备、加工的工艺性以及操作的工人。在讲解完后,我们在剪冲分厂看到了一片片正在加工的硅钢片,按照一步步的工序逐渐形成电机中所使用的圆形片或者扇形片,并被整齐地安放在模具上,等待下一步加工。
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接下来一天我们学习线圈的加工制造。线圈被称为电机的心脏,电机的寿命和运行的可靠性主要取决于绕组制造质量以及运行中的电磁作用、机械振动和环境因素。其中绝缘材料的选择、线圈制造过程中的绝缘缺陷和绝缘处理是影响绕组制造质量的关键因素。所以说,它的绝缘工艺要求相当高,起到隔电、支撑和保护的作用。绝缘分为匝间绝缘、股间绝缘、排间绝缘、层间绝缘、相间绝缘、对地绝缘、绕组端部各种支撑或固定元件绝缘、使用的绝缘结构件与连接线绝缘以及线圈与引出线之间的绝缘等,种类繁多,对绝缘的要求也不尽相同,这要求工人采用不同的工艺制造,比如有的采用云母加上薄膜绝缘,有的使用云母加玻璃丝绝缘,再如对地绝缘要用两层玻璃纤维等等。直流电机中的线圈有电枢线圈、换向线圈、补偿线圈、均压线圈等等,其中电枢线圈有蛙绕、波绕以及叠绕三种制作方法。此次课程着重讲授了波绕工艺的流程:落料—>括头—>搪锡—>包防护带—>鼻部弯型—>成形—>匝间胶化—>包引线及鼻部的匝间加强绝缘—>对地绝缘。相对应的,高压交流定子线圈的制造工艺流程有:绕梭型线圈—>包防护带—>括头—>搪锡—>涨型—>弯引线—>复形匝间胶化—>对地绝缘。在实地参观中,我们看到了车床对铜线进行弯曲加工成线圈规定的形状,许多工人在熟练的对线圈进行包扎,甚至还有不少人在巨大的定子内部对线圈包裹。整个车间内油漆味道很浓重,工作环境比较艰苦,突显了工作人员的奉献精神。
接下来的两天由同一位师傅为我们讲解并且带队参观。我们接触到直流电机以及电机的转子和定子的结构及加工,电机支架的制造以及VPI绝缘处理技术。直流电机采用无级调速,具有良好的控制性能。按用途来分类,直流机包括轧钢电机、提升电机和特种电机三类。直流电机定子铁芯压装方式主要有内压装和外压装两种。外压装能够使得观察叠压情况非常直观,调节也很方便,可使铁心各部分的叠压紧度相同,两个端面平行度保持在 1 mm以内,保证了铁心叠压的高质量。外压装定子铁心具有下列优点: (1) 机座加工与铁心压装、嵌线、浸烘等工序可以平行作业,可以缩短生产周期。(2) 在嵌线时,外压装铁心因不带机座,,操作较内压装铁心方便。(3) 绝缘处理时,操作也较内压装铁心方便并可提高浸烘设备的利用率,节约绝缘漆。定子绝缘采用了VPI绝缘处理技术,就是指使用少胶云母带,在线棒上连续包扎后,将线棒放入浸胶罐内抽成真空,去除绝缘层气隙内的空气和挥发物,再加压使树脂进

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  • 上传人燕燕盛会
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  • 时间2022-05-04
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