从废催化剂中回收铂方法.docx

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从废催化剂中回收钳的方法
在石油、化工、环境保护等领域所使用的催化剂主要为载体催化剂，其中起催化有利的，实践证明，硫酸浓度以20吮50俺合适。
乙烯加氢反应的废催化剂，其载体为丫-AI2Q，还含有少量的Fe、Si、CaMg等贱金属，%形态为①3〜5mnffl柱状，表面积炭。用硫酸溶解载体的条件是：用浓度为40%勺硫酸煮沸溶解3〜4h,载体溶解率约为95%大部分贱金属也溶解分离，不溶渣中含Pd1%士，其余主要为SiO2和Al2。。
若载体含较多的酸难以溶解的a-Al2Q时，则硫酸溶解不完全，钳族金属富集倍数低，还需再用其他的方法再富集。
（二）碱法
利用碱能与载体中的SiO2和Al2O作用这一性质，将SiO2和A12O溶解，达到与不溶的钳族金属分离的目的，常用的碱为氢氧化钠。
碱溶通常在较高温度的压力釜中进行，以减少溶液挥发损失和强化溶解过程。但也有研究认为，用40%NaOH液煮沸溶解，待溶液体积减至一半、沸点由120C上升到170C时，加入一定量的水再煮沸一段时间，再用大量的水稀释，大部分钳可富集在渣中。
为了防止碱溶时钳族金属转入溶液造成分散，可以在溶解时加入还原剂，如先将催化剂湿磨制成浆状，与有机还原剂混合后，再加碱溶解。可使用的还原剂有水合腓、甲醛、硼氢化钠、酒石酸钠、甲酸或葡萄糖等。
碱溶法具有载体溶解比较彻底，钳族金属富集倍数高，基本上能定量回收等点。溶解后所得的铝酸钠溶液，按氧化铝生产工艺精制成新催化剂所需的载体，可实现废催化剂的综合回收。
碱溶法的氢氧化钠浓度一般为200〜300g/L，温度为140〜200Co
但碱溶法需采用高压设备，生成的铝酸钠溶液粘度大，固液分离困难，实际应用不多。
（三）焙烧-溶解法当载体中含有用酸难以溶解的a-Al2Q时，加碱焙烧可以将难溶解的a-Al2Q转化为水溶性的铝酸钠，有关反应为：
Al2Q+2NaOH=2NaA2。HO
以氢氧化钠：废催化剂=1〜2:1的配比，在炉中加温至700〜800C焙烧7〜8h,出炉后用10倍的水煮沸浸出30〜40min,AI2Q的溶解率可达90兹右，钳族金属在溶液中的溶解损失很低，在渣中富集约10倍，反复焙烧三次可使Al2。溶解率高于98%获得钳族金属精矿的品位在20%fc右，其溶解性能很好，在氯化介质中进行氧化浸出，%,氯化渣可再返回焙烧处理。
加碱焙烧法也可用于处理含钳、钮、字老的氧化铝载体废催化剂，如对含Pt789g/t、Pd331g/t、Rh62g/t的废催化剂，加碱焙烧-水浸一次，Al2Q的溶解率约为84%溶液中Pt、PdRh的浓度很低（）,%,%。
二、直接浸出钳族金属法选择适当的条件可以将废催化剂中的钳族金属溶解进入溶液，然后再富集、分离，而载体不溶或很少溶解。
（一）燧烧-氯化浸出法对于载体难被酸溶解的废催化剂，用此方法处理比较简单。由于催化剂表面的钳族由于催化剂表面的钳族金属处于高度分散状态，其溶解比相应的纯金属容易得多。如钳、钮等金属一般不需要用王水溶解，用盐酸就可使其进入溶