外墙贴砖施工方案.doc

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水泥： ，水泥进场后必须进行原材复试检验。安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。
砂子：选用中细砂，级配良好，含泥率符合有关规定标准。
2、施工机具准备
主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。
3、作业条件条件准备
（1）饰面砖、水泥、砂、粘结材料、填缝材料等按要求进场存放，其中饰面砖、粘结材料、填缝材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。
（2）饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》（JC/-2002）规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。
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（3）外墙大面装修开始前，应组织专项的架体中间验收，重点检查卸荷钢丝绳防范下浮外墙贴砖施工方案连墙件、架体变形及架体防护等情况，检查合格，方可上人使用。
（4）选用TD J2型经纬仪检查主体结构外墙的几何尺寸及墙面垂直度，在外墙大角处弹设通线。
（5）面砖进场后，安排专人进行看管，防治面砖泡水、受潮，影响粘贴施工。
（6）按照排砖分色图纸，非整砖由专人定点定机加工、切割，统一堆放备用。
（7）分层进行施工交底，施工技术人员向班组长，质监员交底，班组长向作业操作人员进行交底。
六、主要施工方法及技术措施
1、本工程面砖镶贴工艺流程：
墙面堵塞螺栓洞（采用发泡胶） →基层清理 → 满挂钢板网→15厚1:3水泥砂浆打底扫毛，掺3%的防水粉→刷素水泥浆一道→15厚防水粉防水砂浆罩面收成毛光→内外墙面弹排砖控制线及细部线→ 女儿墙及阴阳角、门窗洞口按照控制线粘贴样板行列砖→5厚防水粉砂浆镶贴面砖 →揭除砖面纸皮→防水粉砂浆勾缝→清洗→养护。
2、内外墙抹灰及面砖镶贴施工操作技术要点：
（1）、墙面堵塞螺栓洞
堵塞螺孔前必须先将螺栓孔清理干净，并洒水湿润，待干燥后用发泡胶堵塞,要求螺杆孔封堵深度不少于10cm 。
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（2）、基层清理及钢板网施工
基层用工具铲将外墙上的模板木屑、挂浆、浮灰剔除干净。钢板网要求满挂，搭接
宽度不少于5cm，用射钉加垫片进行固定，射钉间距以保证钢板网不翘曲、脱落为准。
（4）、内外墙抹灰
按照图纸及合同的装修做法，配置水泥砂浆，外墙抹灰应分层进行，首次抹灰为15厚1：3水泥砂浆打底扫毛，扫毛可采用竹扫把，打底砂浆内应掺3%的防水粉，同时刷素水泥浆一道。 面灰采用15厚防水粉防水砂浆，收成毛光。
（4）、排砖弹线
本工程排砖采用5mm±1mm砖缝，特别应注意纸皮砖块与块之间的缝隙，排砖按照窗间墙、窗心墙对照排砖分色图分别排版，各排版区非整砖只能有一列或一行，特殊部位不得超过两行或两列，非整砖不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置排砖、分线过程中施工员应到场复核，协调班组作业人员排砖。按照排砖分色图并参照合理美观经济的排砖要求，及时将门窗洞口两侧的控制线，阴阳角部位的控制线，层
间的水平控制线弹设到位。 水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线及各层飘窗洞口上下边线为镶贴控制线。
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竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。 作业前，施工员将各窗间墙、各窗心墙，以及各层次的竖向排砖翻样图向作业班组交底，班组先进行样板施工，待建设各方共同验收通过后，方可进行大面积铺贴。 大面积面砖粘贴前，采用“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整，镶贴带线由工人采用铁钉固定，带线分化以施工员弹设的主要控制线为依据。
（5）、镶贴
镶贴前，必须提前再次用水认真湿润粘贴基