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掘机配合自卸汽车进行运填土。
(3)路基填方,应先清除地面表土层的草根、树根及腐植土。
(4)路基填方材料应符合规范要求,填料最大粒径不超过10—15cm。
(5)填方路基要分层填筑,分层压实,采用18吨振动式压路机碾压,分层的最大松铺厚度不超过40cm。
(6)每填一层,经过压实符合设计密度后,再填上一层。
(7)挖方地段的弃土应按业主指定的地点进行堆置处理。
(8)破山体岩石层:在入口电线杆方向1下——6下道路施工前要在山下砌筑护坡加固措施,防止施工时飞石下落伤人,在道路设置警戒线。
(二)浆砌挡土墙
浆砌前应做好一切准备工作,包括:工具配备;按设计图纸检查和处理基底;放线;安放脚手架、跳板等施工设施;清除砌石上的尘土、混垢等。
1、砌筑顺序,以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体,除分层外,还应分段砌筑,,分段处宜设置沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。安砌条石必须天地座检平。
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2、通缝。指砌体的水平灰缝。这是砌体受力的薄弱环节,其承压能力较好,受剪、抗拉、受扭的能力极差,最容易在此被损坏。砌体对通缝要求较高,不仅要求砂浆饱满密实,成缝时还不允许有干缝、瞎缝和大缝,对通缝的宽度也有一定的要求。
3、勾缝。有平缝,凹缝和凸缝等。勾缝具有防止有害气体和风、雨雪等侵蚀砌体的内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
4、浆砌片石。可用灌浆法、坐浆法和挤浆法,常以挤浆法为主。砌体外圈定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尘锐凸出部分应敲除。
5、施工注意事项
施工应与设计要求相配合,并严格按施工规范的规定执行。同时还应注意如下事项:
1)挡土墙的外墙应用规格块、料石砌筑,并采用丁顺相间的方法,同时还应保证砂浆饱满,防止出现“墙体里外两层皮”的现象。
2)泄水孔和排水层的施工操作,保证排水通畅。
3)浆砌挡土墙需待砂浆强度达70%以上时,方可回填墙背填料。且墙背填料应符合设计要求,避免采用膨胀性土和高塑性土,并做到逐层填筑,逐层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑,夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。墙后地面横坡陡于1:3时,应作基底处理,然后再回填。
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4)浆砌挡土墙的墙顶,可用5号砂浆抹平,厚2cm,干砌挡土墙墙顶50cm厚度内,,以利稳定。
(三)、道路砼工程
1、原材料的选择
:进场应有产品合格证及化验单,不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后,应堆放整齐,不同标号水泥应分别堆放并标识,不得混合堆放。在运输及保管过程中,应注意防水、防潮,超过保质期(一般为三个月)或受潮水泥,必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用,结块水泥不得使用。取样单位:取同一生产厂生产的同一品种和标号,数量不超过200t为一批。取样数量:以一批水泥中取平均试样20kg。
:应采用符合规定级配、,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低;当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,亦可采用泥土杂质物含量小于3%的细砂,注意合理选用砂率。
:应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求,最大粒径不超过40mm;碎石的粒形以接近正立方体为佳,不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。
A、取样单位:以产地、规格相同的400m3为一批,不足400m3也为一批。
B、取样数量:做品质鉴定时,砂子30-50kg,作配合比时,根据需要增加。
C、取样方法:从料堆上取样时,在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子,试验用量按四分法缩分提取。
D、试验项目:主要对
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