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施工组织方案及保障措施
一流的施工质量,来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍!
的方法。
风管制作:其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度,针对这种情况,将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队,可在现场设置加工场地将不同规格的风管,根据进度需要集中加工,这样既可缩小施工空间,又便于管理,控制质量和进度。
采用流水作业法施工,将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工步骤。第一步是现场放线,使设备风管及冷媒管、凝水管尺寸定位;第二步集中进行风管制作;第三步是定位安装冷媒管、支吊架、室内机吊架及室外机设备基础,风管冷媒管与设备碰头。第四步冷媒管吹扫、试压、抽真空、设备检查、接线合格后保温、试运转、交工验收。流水作业程序如下:
图纸自审、会审
设备材料采购 设备材料品质检验
定位、放线 支吊架制作 风管制作
成品检验
设备安装 风管安装 冷媒管安装
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吹扫、试压、抽真空、保温、调试、配合装修装风口
配备机具(每个施工小组):折边机1台、咬口机1台、电剪4把、台钻2台、手电钻6把、切割机2台、电焊机12RVA 2台、角向磨光机1台、气焊2套,真空泵2台
加强现场施工质量管理,以质量促进度,避免返工等造成的延期施工,及时发现问题及时解决,不留隐患。
制定出严格的设备、材料进场计划,保证施工用料及时供应。
图纸自审
核实图纸是否齐全,检查规定是否明确,核对图纸间有无矛盾。
核对冷媒管、风管和部件设备的安装位置和标高,施工与有关技术资料有无矛盾或错误。
核对施工材料有无特殊要求,其品种规格,数量能否解决并且确定相应的材料购置计划。
图纸会审
开工前应由建设单位组织设计和相关施工单位参加审查图纸,解决自审中发现的问题,协调好各专业间的矛盾和冲突,为下步施工工作打好基础。
技术交底目的是使施工技术人员明确工作,工程的任务特点技术要求、施工工艺等,明确施工工种对材质的要求,系统中关键部位的作法,在技术上作好充分准备。
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(四) 施工的具体做法
设备安装施工程序与工艺方案
施工前 绘制施工图
材料准备
施工中 套管安装
安装室内机
冷媒配管安装
排水管安装
风管安装
绝热保温
电气工程
(连接通讯线,动力线)
室外机安装
系统连接
气密试验
真空干燥
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追加冷媒
调试
安装面板和风口
交付使用说明书
管道和预埋件作业:
操作步骤:根据设计及甲方要求 →决定所需机器的位置大小、数量 →开展工作
→检查工作
管道预留孔:а)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在i≥,同时也必须考虑绝热管的厚度)。
b )冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
:
操作步骤:决定安装位置 → 画线→ 安装悬吊支架→ 吊装室内机
要点:①悬吊支架必须足以承受室内机的重量;
②安装前必须检查并核对设备型号;
③注意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);
④应留有足够的空间以供综合维修用;
⑤应留有一检修孔,尺寸为不小于450X450;
⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
冷媒配管工程:
作业顺序:安装室内机 → 按图纸配铜管 → 安装铜管
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