【大坝方案】大坝防浪墙砼施工方案.doc

【大坝方案】大坝防浪墙砼施工方案
XXXXX抽水蓄能电站主体Ⅱ标
上、下水库面板堆石坝防浪墙砼
施工方案
合同编号：XXXX
编
制：
审
及止水安装仓面冲洗及查收混凝土入仓及浇筑模板拆掉铺盖棉毡及
洒水养护。
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主要施工方法

施工前各样必要的施工设备、机具、材料和施工管理作业人员组织到
位，包括混凝土原材料的储备、混凝土拌和站、运输汽车、装载机、
模板及配套钢管、混凝土振捣器、保湿材料、施工管理人员、施工作
业班组等，分工明确，落实到位。

根据防浪墙构造设计要求，由项目部测量工程师用全站仪放出防浪墙
结-4-构边线、分缝桩号、控制高程等控制线或点，并对施工人员进行放样交底，做好放样表记和记录。
，对防浪墙施工
部位先进行清理，消除坝面上杂物和浇筑面板时撒落的混凝土料等，
E型缝止水铜片上水泥灰浆、杂物等消除洁净，对变形和被损坏的止
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水铜片进行整理恢复，止水铜片下面与PVC垫片间夹杂的水泥灰浆、
砂子等消除洁净。
，剔除局部地点的较大块石，
采用级配碎石对防浪墙底板基础面进行找平，上库至401m高程，下
。

对防浪墙与面板接缝的缝面进行清理，铲除灰浆，消除杂物；与面板
接缝混凝土缝面上涂刷2mm厚沥青乳剂，再粘贴12mm厚度的沥青浸
渍杉板。
，用8t平板汽车
运输至工作面。按浇筑仓次的安排人工绑扎；钢筋搭接接头长度30d，
钢筋单面焊接接头长度10d，d为钢筋直径。
，两头封头模板采用木制成
型模板，按设计构造外轮廓线进行立模。为保证混凝土的外观质量，
要求上游外露面采用全新模板，模板面刷脱模剂，模板拼接空隙2mm，
相邻两块模板面的高低差2mm，局部不平整度4mm。模板采用内撑内
拉的加固方法。
-5-防浪墙下游1:5微斜坡段不立模板，采用钢筋样架控制体形，人
工收面。
每个大坝考虑使用两套模板周转施工。
防浪墙分段缝设止水片，与面板W2型铜止水片连结，组成关闭的止
水系统。止水连结前应先对面板W2型铜止水片进行清理检查，修复
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损坏并进行整形至切合设计尺寸；模板组装时应保证止水片的鼻头露
出一半。
，
再粘贴12mm厚度的沥青浸渍杉板。浇筑下一块防浪墙混凝土前，将
上一块混凝土端头涂刷一层沥青乳剂。
、止水、钢筋、模板等工序施工达成，
经三检合格，报监理工程师查收合格后，可进行混凝土浇筑。
，试验室按批准配合比填写配料单，经校核审批后发至混凝土拌和站当班负责人，混凝土拌和站当班负责人按配合比各组份材料的重量进行称量系统调配，按规定的拌制时间进行拌制。
主坝1、主坝2、副坝2防浪墙混凝土由上水库混凝土拌和站拌制，下水库大坝防浪墙混凝土由下库混凝土拌和站拌制。试验人员跟从进行质量检查。；要求自卸汽车车厢周边密封，不漏浆，不撒落混凝土料，有遮阳防雨举措。
，混凝土运输每车方量也较-6-小，防浪墙混凝土料入仓手段可采用汽车卸料、人工协助入仓和装载机协助入仓方式。
浇筑底层（上库401m～，～105m高程）混凝
土时高度不大，可采用汽车直接卸料入仓，人工撮料扒平的方式；也
可采用汽车卸料于紧邻浇筑仓旁边的铁皮垫上，人工撮料进仓的方式。
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浇筑上层（～，下库105m～）混
凝土时，可采用汽车直接卸料至装载机铲斗内，装