级配砂石回填方案.doc

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级配砂石回填施工方案
级配砂石回填前准备
1、级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于200mm。
3、回填料的确定
本工程回填料拟采用3:7级配砂石回填，回填时分层夯实。
4、施工前技术交底
级配砂石回填前，由技术负责人向作业班组长进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
二、操作工艺
1、工艺流程：检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
2、对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、砂石级配的搅拌和运输回填：
根据设计相关规范的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
根据实验室的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将
现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3 ，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。
对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规 范的规定。
砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
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1）分层铺筑级配砂石：
铺筑级配砂石的每层厚度，一般为15~20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实的方法。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。
铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。
洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。
夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500m