进场道路施工方案.doc

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基层上挖槽，嵌入暗转模板。
模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程在允许范围内。
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（5）混凝土浇筑
混凝土浇筑长度在8~10m时，开始振捣作业，插入式振捣器间歇插入振实，，并不大于50cm，振捣时间宜为15～30s，应快插慢拔。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，注意不能过振。插入式振捣器应匀速缓慢、不间断地行进。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经150mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆，这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。
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混凝土浇筑
（6）抹光
振捣棒及滚杠振实、滚平、提浆后，待混凝土表面泌水蒸发消失再用压平圆盘抹光机进行2遍密实抹平及2遍精平饰面。
（7）拆模
当混凝土抗压强度不小于5MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时可按照试验室试件强度做出判断，达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板重新起头摊铺，空出得面板待两端均可拆模后再补做。
拆模不得随坏板边、板角和传力杆、拉杆周围得混凝土，也不可造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。
拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净，并矫正局部损坏。
（8）切缝与养生
水泥混凝土路面的切缝在模板拆除后进行，且在混凝土出现温缩裂缝前全部完成（6米一道），同样按施工经验控制割缝时间，施工时根据现场及天气环境适当调整。切缝位置要预先放好墨线，切缝做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长混凝土的温缩而引起断板现象发生。以上工作完成后，及时覆盖双层土工布洒水进行养护21天，养生期间封闭交通。
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切缝
（9）灌缝
清缝及路面清理：首先用清缝锯清除接缝中的砂石及凝结的泥浆，，彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁干燥。
粘贴胶布：缝隙两边各5cm范围内粘贴一层5cm宽胶布，防止灌缝胶溢出污染路面。
压条：采用专用压条工具，，-。
灌缝：采用聚氨酯类灌缝材料，用灌缝壶分两次进行，第一次灌入1cm，15min后继续第二次灌注，对应灌缝气温情况，进行适当灌注，达到饱满密实、均匀，厚度一致并连续贯通的要求。
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水泥混凝土路面施工中质量控制关键点
基层强度、平整度、高程提高检查频率，对不符规范要求的作彻底处理，同时严格检测弯沉值。
原材料及配合比严格控制，避免不合格材料用于工程。定期对配料机校核，保证配合比计量准确。
插入式振捣器在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉、不再冒出气泡并泛出水泥浆为止，但不宜过振。振捣时要随时检查模板，如有下沉、变形、松动现象，要及时纠正。
整平时，严禁用纯水泥砂浆填补、找平。
锯缝时间和养生掌握，避免混凝土的收缩产生的断板。
加强覆盖养生。
四、环境保护及文明施工措施
1、 环境保护措施
施工人员的生活垃圾应集中处理，不得直接倒入附近的水体造成污染。施工的机械应防止漏油，施工机械运转中或维修中产生的油污水未经处理不得直接排放。
在全部施工期间，对施工场地要洒水使扬尘减少到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应预以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材