工程项目实施重点难点分析及解决方案.doc

工程项目实施重点难点解析及解决方案
工程项目实施重点难点解析及解决方案
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施工重点
（3）、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
路面基层办理
（1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应除掉，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向分开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
（2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行xx防水。
（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应解析原因，采用有效的路基牢固举措进行办理。
（4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
安装模板
（1）、模板必须拥有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进执行用。
（2）、模板应安装牢固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连策应紧
密xx，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设施的负载前进、冲击和振动是不发生移位。
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（3）、平曲线路段采用短模板。
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（4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，xx振动xx
经过。
（5）、模板安装达成后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。
混凝土的拌和和运输
本工程采用商品砼,砼输送泵车运至施工场所。
混凝土浇筑
（1）模板的要求和安装
模板的高度应与混凝土板厚度一致。
A、立模的平面地址和高程，应符合设计要求，并应支立正确牢固，接头紧密xx，不得有离缝、前后错茬和高低不同样现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔断剂。
B、混凝土拌合物摊铺前，应付模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定
和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的地址和传力杆装置进行全面检查。
C、拆模：在20h后拆掉，拆掉不应损坏混凝土面板。
（2）、混凝土拌合物的摊铺
A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在
之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
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B、采用人工摊铺，严禁投掷和搂耙。
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（3）、振捣
A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按序次振捣，再用平板振
捣器纵横交错xx。
B、振捣器在每一地址振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒
气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜xx。
C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、
传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并实时纠正。
D、整平时，填补料应采用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。
整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。
（4）、振动xx
A、每车道路面使用1根振动xx，振动xx应拥有足够的强度和质量，
底部焊接左右的粗集料压实齿，保证(4±1)mm表面砂浆厚度。
B、振动xx垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆
平均平整。
（5）、整平饰面
A、每车道路面应配备1根滚杠。振动xx后，应拖动滚杠往返2-3
遍提浆整平。第一遍用短距离迟缓推滚或托滚，今后应较长距离平均托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。
B、托滚后的表面宜采用刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。
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工程项目实施重点难点解