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基于RFID的
冷库管理系统方案
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深圳市丰泰瑞达实业有限公司
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系统简介
RFID技术简介
RFID是Radio Frequency Identification的缩写,即射频识别,俗称电子标签。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。
RFID射频识别组成:
标签(Tag):由耦合元件及芯片组成,每个标签具有唯一的电子编码,附着在物体上标识目标对象;
阅读器(Reader):读取(有时还可以写入)标签信息的设备,可设计为手持式或固定式;
天线(Antenna):在标签和读取器间传递射频信号。
本方案以RFID识别技术为基础,贯穿供应链管理的整个应用流程,电子标签(Tag)作为货物的唯一识别标识,通过阅读器实现各种物流功能的快速识别和管理。
系统特点
1、系统具有高度实时性,无论现场还是高层管理用户,均可实时得知仓储情况的变化。
2、系统具有高效率性,先进的RFID技术融入仓储物流管理流程中,大大提高仓储物流管理的效率。
3、系统具有高度主动性,系统发现异常情况时,会通过现场报警、后台报警、短信、邮件等方式通知相关人员。
4、系统遵循标准化,开放性设计原则,具有高度可扩充性,能够方便地与ERP等系统进行衔接。
系统组成
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系统流程图
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三.系统设计方案
RFID物流销售集成管理系统
该系统以互联网为依托,由RFID信息管理中心、产品标签管理系统、仓储管理系统、运输管理系统、渠道管理系统组成。
图3-1系统功能组成
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电子标签
读写装置
电子标签
读出装置
。。。。。。
。。。。。。
电子标签
读写装置
自动标签机
。。。。。。
自动标签机
质检
PC管理机
产品信息管理系统
—RFID自动识别系统
—装配信息管理系统
物流递送控制系统
图3-2示意图
由自动贴标签机给打包好的产品贴RFID标签。
使用RFID读写装置,自动向贴好的RFID标签内写入相关信息。例如:产品名称、批次、生产日期、生产单位等。该信息可由管理人员在产品与标签管理系统中设定。
将经过步骤2后的产品交付质量检测部门检测。
质检部门检测之后利用RFID读写装置,向RFID标签写入相关的检测信息,例如:检测部门编号、检测人员编号、检测合格日期等。
将检测合格的产品交付物流管理部门,并即时分配仓位。
仓储管理
仓储管理流程
仓储管理主要管理从原材料入库到成品出库的过程,主要流程如下:
1、原材料的入库;
2、原材料出库加工成半成品后,入库半成品仓;
3、半成品出库加工成成品后,入库成品仓;
4、成品仓通过检验合格后,入库商品仓;
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仓储管理过程中的标签采用循环利用方式,以减少成本,因此仓储管理的原则上应使用固定大小的容器(如箱、包或托盘等)来存储物品。
仓储管理标签类型
仓储管理标签类型可分为原材料类、半成品类和成品类三种标签:
原材料类标签:在原材料入库前,贴附原材料类标签,标签的数据存储区域存储了原材料相关的简单信息,可包括原材料名称、规格、数量、特性、批次等,详细数据存储在数据中心。
半成品类标签:原材料加工成半成品后,贴附半成品类型的标签,出入库过程中阅读器可自动识别为半成品
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