环氧砂浆地坪施工工艺与技术指标.pdf

: .
环氧砂浆地坪施工工艺：
≥7
抗压强度，MPa ≥85
邵氏硬度 ≥75
流平性，cm ≥5min
耐磨性（750g/500r，失重，g） ≤
耐 60%硫酸 30 天允许轻微变色
耐 25%氢氧化钠 30 天无异常
耐 3%盐水 30 天无异常
耐汽油，120# 耐
粘接强度，MPa ≥2
四、施工工艺：
1、基面处理：用专业无尘打磨机打磨地面；
2、涂刷封闭底漆：用“秀珀”牌环氧地板漆打底漆，使之渗透至水
泥毛细孔，以增强地板漆层间附着力。
3、刮涂中层漆：将“秀珀”环氧地板漆的甲乙组份与不同目数的石
英砂按一定比例配成环氧石英砂浆，分别用镘刀刮涂一遍。
4、打磨，吸尘；5、涂刷色漆：用“秀珀”环氧自流平色漆（无溶剂环氧自流平色漆
镘涂 1-2 遍。
五、环氧自流平施工剖面图：
刮涂中层漆
环氧自流平
底涂 水泥基础
楼梯间地坪施工工艺
1、基面处理：打磨、清洁地面及表面浮灰，无粗颗粒和水泥疙瘩。
2、涂刷底漆：用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥
毛细孔，增强地板漆层间附着力的作用。
3、刮环氧砂浆：用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂
浆满涂地面，使之填补伸缩缝隙，增加地面的硬度和强度。满刮完
石英砂层涂装后用磨光机打磨平整，并清洁。
4、刮涂腻子二遍：用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子
涂刮地面，再用打磨机打磨平整，并清洁漆面。
5、涂刷色漆：用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍，并清洁地
面。6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍，增强漆面
的光泽度。
备注:在楼梯间的立面不能刮砂、刮腻子，只能涂刷色漆。
环氧树脂地坪漆施工工艺
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。 2、清除表面的水泥浮浆、
旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，
并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～ ，含水量在 6％以下，PH 值 6～80。 7、地坪表面的打
毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。二、涂饰封
闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能
渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好
饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮
批刮料
1、在实干(25℃，约 4 小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨
损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用 100～200 目的石英砂和环氧批刮料，作为第1 道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道
主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。
4、用 200—270 目的石英砂和环氧批刮料，作为第1 道腻子，要充