装配工艺设计说明书.docx

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SY6390型微客汽车驱动桥工艺设计
说明书
一、该驱动桥总装工艺设计的基本原则
该驱动桥总: .
SY6390型微客汽车驱动桥工艺设计
说明书
一、该驱动桥总装工艺设计的基本原则
该驱动桥总装工艺设计应遵循先进、合理、经济、可靠的原则，达到良好的综合效果。具体要求有以下方面：
（1）能满足产品的结构要求和整车的技术条件，
（2）选用与产品相匹配的先进、成熟的方法和设备，达到满足生产纲领、保证产品质量、投资少效益高、长期综合经济效益好的目的。
（3）有一定的产品变化和产量变化的适应能力。
（4）工时定额制定合理。根据限定的工艺设备和装备，以熟练的操作工人,用正确的速度来选定工时定额，并适当留有余地。
（5）车间工艺平面布置综合考虑总装线、工人操作地、零件总成存放地和通道的合理性。
（6）各个作业的工人工作量均衡，且不超过生产节拍时间。
（7）考虑生产安全卫生和减轻劳动强度。
二、该驱动桥装配工艺总则
1．进入装配车间的零部件必须通过质量部检验合格后才能投入装配。
2．驱动桥装配的零部件，不得有飞边毛剌、锐角、型砂、锈蚀、铁屑及其它脏物。
3．装配线上的标件、外协件须按技术要求进行表面处理，并且标记完好无损。未进行表面处理的零件不得装配。
4．所有配合面、密封面不得有损伤；有黄油嘴的零部件装配后必须加注润滑脂。
5．关键的工序的装配必须使用专用的装配辅具和工具。
6．装配过程中必须保护好装配的零件或总成，以防损伤。
（如主减速器、差速器等），要注意调整各装配面的间隙。
；螺母一定要按规定的力矩。
9．严格锉刀、二锤、錾子、铰刀、砂布的使用，确需使用须技术主管同意后方可进行，使用后必须清洗干净。
10．检验方案中要求的抽检就是不定期不定量的巡回检查，对重要的地方和经常可能出问题的地方多检。
三、该驱动桥总装工艺规程的内容及依据
本装配工艺规程的内容包括：
（1）产品装配工位卡；包括产品名称、型号、工位名称、装配内容、技术要求、工艺设备。
（2）装配工艺流程卡。
（3）车间平面布置图。
制订装配工艺规程依据的原始资料为：
（1）产品装配图及重要的零件图。
（2）产品的技术条件。
（3）生产纲领。
四、该驱动桥总装设计中保证装配精度的装配方法
汽车制造中常用的保证装配精度的装配方法有：互换装配法、选择装配法、调整装配法和修配装配法。我的设计中使用了互换装配法和调整装配法。
1．互换装配法
互换装配法是装配时，各配合零件不经选择、调整或修配即可达到装配精度的方法。互换装配法的实质就是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。
由于零件的公差在制造过程中已经保证，所以在工艺设计过程中，工人装配能够达到装配精度的要求，这一类零件可以完全互换，这时采用了完全互换法。
采用完全互换装配法的优点是：可保证零、部件的互换性，便于专业化生产；零件供应方便；装配工作简单、生产率高；便于组织流水装配及自动化