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质量计划控制管理规定
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2011/03/30
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系统文件新拟定
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产制造时，需对该产品编制特意的新产品质量计划；
出口产品有特殊要求的部分应编制特意的质量计划。
、计划内容
新产品质量计划包括（但不限于）以下内容：
新产品或特殊要求应达到的质量目标；
为知足新产品或特殊要求应展开的主要质量活动，详细说明各阶段要展开的质量活动和详细工作；
每项工作开始和完成的时间表；
各阶段各项工作责任部门（责任人）和协助部门（协助人）；
在什么阶段展开立项、设计、设计评审、设计考据、设计确认；
新产品在生产制造、查验试验等质量活动中有特殊要求，还应明确要求相关职能部门编
制新产品工艺方案、工序间查验控制计划平分质量计划，明确分质量计划应达到的质量目标。
、新产品工艺方案和工序间查验控制计划
、计划编制与审批
针对新产品生产过程质量控制、查验和试验等活动，必要时项目主管工程师编制的新产品
工艺方案和工序间查验控制计划。项目负责人审核或批准，必要时由技术副总批准；
计划内容
新产品工艺方案包括（但不限于）以下内容：
新产品质量计划中应达到的质量目标，明确生产制造新产品的工艺流程和工艺路线的安
排；
批量生产需要应编制的工艺文件；
新产品或特殊质量要求须配备的加工设备、测试用仪器仪表和工装夹具的设计制作要
求；
工序监控点，明确工序监控点的要求和影响工序质量的各种因素的控制方法和标准，提出应编制的工序作业指导书，工序监控点明细表；
查验流程，设置检测点，编制工序间查验控制计划；
特殊岗位、重点岗位人员的培训要求。
工序间查验控制计划包括（但不限于）以下内容：
根据新产品工艺方案应达到的质量目标，确定应控制的质量特性，针比较较复杂、质量要求较高的产品，设置查验点，明确查验点任务；
确定查验点的查验要求，明确质量不合格严重性分级，提供判断产品合格与否的标准、方法，必要时提供样板或补充资料来补充无法定量判断的标准，提出不合格品的办理和记录要求；明确查验点查验抽样方案等；
提出应编制的查验作业指导书。
、技术改造计划
、计划编制与审批
技术工艺部为提高生产工艺能力，或为知足新产品生产工艺要求，展动工艺改造策划活动
时，应编制技术改造计划，并由技术工艺部负责人审核，研制中心主管副总经理批准；
、计划内容
技术改造计划内容包括（但不限于）以下内容：
技术改造项目名称，改进原因及希望达到的目标；
实现目标需采取的举措和进度；
确实施举措的责任部门（人）和协助部门（人）；
所需配备的人员、设备和工装等；
预计改进所需工装、设备、工具、辅料及生产环境改进等方面的投资额；预计投资后的效益及回收投资所需的时间或预计改进效果。
、重要质量改进