锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案.doc

锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案
锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案
锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案
锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案
:锅炉腐化和磨损机理:
1磨损状况及其原因解析SAM)拥有比相像成分的晶
态合金高得多的耐磨性和耐蚀性，这种合金的优越性能填补国内没有高性能含非晶
耐磨耐蚀电弧涂层制备技术的空白。非晶态高硬度耐磨涂层技术的实现，可在冶
金、石化、能源动力、机械制造
等需要高耐磨耐蚀零部件表面制备含非晶的高性能涂层。
锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案
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热喷涂制备非晶涂层是近年来材料科学中宽泛研究的一个新领域，可用热喷涂
工艺获得大面积的、有较大厚度的非晶合金涂层，有效地提高材料的耐磨、耐蚀性
能。
非晶态高硬度耐磨涂层是使用以Fe基含Cr、Ni、B等合金或陶瓷成分的电弧
喷涂粉芯丝材喷涂而成的，喷涂层中含有非晶相，其耐磨、耐蚀性能优于国内外常
用电弧喷涂材料。相对耐磨性为常用的3Cr13喷涂层的10倍以上，为20G的21倍
以上，并有很高的结合强度(>55MPa)，硬度值>65HRC。抗热震性能好(800?，热震
20次，涂层完好)。涂层的孔隙率很低，并且涂层中的氧化物极少。相比其余喷涂
工艺制备非晶相拥有成本低、可原位现场施工等优点。经查新检索，采用电弧喷涂
制备铁基含非晶涂层在国内外拥有新颖性。
(a)(b)
图2非晶态高硬度耐磨粉芯丝材的性能
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非晶态合金TEM照片(b)
SAM是现阶段循环流化床锅炉“四管”防备的最正确材料之一。可作高耐磨、高
温耐蚀涂层使用。适于锅炉内吹灰口、焚烧器周边和循环流化床锅炉受热面、风机
叶片、钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨耐蚀防备材料。
自SAM面市至今已被多家公司应用于循环流化床锅炉管壁的维护工作。公司中的典型应用实例为中国石油独山子石化公司。独山子石化公司为中石油部下子公
锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案
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司，该公司以炼化生产为主导，现有600万吨/年炼油和22万吨/年乙烯生产能
力。在建包括5台440T/H高压循环流化床锅炉在内均为千万吨炼油、百万吨乙烯
工程，公司今年计划
2达成5台循环流化床锅炉的安装工作，受热面喷涂计划达成2200m
2总面积中的1760m。

电弧电压:30V;电弧电流:180A;喷涂距离:150mm;空气压力:。

由北京有色金属研究总院国家检测中心检测:，涂层中含有A1203和TiB2陶瓷相战胜了含有NiCr一Cr3C2在电弧温度(5000一6000K)分解的问题，真实获得含有陶瓷相的电弧喷涂涂层。

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SE一GY涂层中有陶瓷相，达到了用电弧喷涂方法使涂层获得部分陶瓷相的目
的。这在国内外是首次研究发现。目前，可用于高温防磨，特别是冲蚀较为严重的
零部件，如锅炉管壁、风机叶片等。2、锅炉防磨用打底丝材
、代号:NiAl丝
、规格:
、特点及应用范围
NiAl电弧喷涂丝是制备结合底层的专用丝，基本成分是Ni95%，Al5%，状态为
经过预合金化的实心丝。它除纯铜、钨、钼、铌、钽以外，几乎能够与所有金属形
成微冶金结合。其他，该涂层材料的热膨胀系数与普通低碳钢和低合金钢的热膨胀
系数凑近，可防备在热循环过程中由热应力造成的涂层剥落。该涂层材料适用于燃
煤(油)电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管及省煤器管的高温腐化及冲刷防
锅炉水冷壁超音速电弧喷涂技术方案
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护，以及造纸厂的黑液锅炉和垃圾焚烧炉等工业环境恶劣、对防备水平要求较高的
近似场合。
涂层材料性能参数
性能参数