单层钢结构施工组织方案.doc

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目 录
第一章 工程概况
一、工程建筑及构造特点
二、质量和工艺要求：
第二章 施工方案
一、施工准备二、施工总体部署第三章 施工进度控制方案及施工工期保证措施
第四章合计
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(2)对工人进展必要的技术、平安、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、平安第一〞的正确思想；遵守有关施工和平安的法规；遵守地方治安法规。
(3)生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。6、现场准备〔1〕做好与土建施工单位的工作交接。〔2〕根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。〔3〕配合土建施工单位进展预埋件安装。〔4〕现场临时办公室搭设。〔5〕吊装场地的回填压实。


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二、施工总体部署施工部署按照实行平面分区，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，
精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、平安、本钱实行全面管理和动态控制。
1、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。
第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接、土建验收，调集人、材、物等施工力量，进展施工平面布置，图纸会审，办理开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：根底预埋施工阶段：重点作好复线工作和与土建的交接工作．作好与土建的配合，作到预埋准确无误。第三阶段：主体构造安装施工阶段：此阶段为工程施工的顶峰期，是文明施工和平安生产较难控制的阶段，应组织钢构件和吊机及吊装人员准时到场施工，组织好各工种的配合施工，加强现场质量平安检查。第四阶段：围护构造施工，此阶段为工程竣工的关键阶段，是表达整体观感的关键阶段，重点要做好质量检查。第五阶段：此阶段为工程全面收尾阶段，加强检查验收工作和清理清洁工作，作好成品保护。
2、工程总体施工程序总工施工顺序为：根底预理——钢梁吊装——校正——檩条安装、支撑系统安装——屋面盖板——收尾。3、施工协调〔1〕内部协调 内部配合主要是工地工程部与公司各部门的配合与协调。
a、由工程办监视、检查方案和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进展。
b、由工程部定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。
c、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、本钱、方案、质量、平安、、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使工程领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。
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指派专人负责，组织好各分局部项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。e、定期召开一由工程经理和财务、预算及现场管理人员参加的本钱分析会，优化人力、物力、财力的使用，使本钱得到有效的控制。
f、施工组织协调建立在方案和目标管理根底之土，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进展，指挥调度必须准确、及时、果断。g、制作工程的施工进展必须服从于安装工程的施工部署。
h、构造阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随安装施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开场插入施工，安装工程施工必须在规定时间内完成。
〔2〕与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以工程经理为核心的对外协调调度体系．对外协调将本着从大局出发、友好互利的原那么。
4、工程实施具体方案与技术措施：〔1〕钢构件制作 工程全部构件在厂内制作，运到现场安装。梁、柱构件制作方法及质量要求：
①下料切割：将经检验合格之钢板用室内起重机平铺于专用C火焰切割机平台上，根据施工图纸具体尺寸要求将有关数据输入电脑放样，确认无误后实行机械数控火焰切割。切割后半成品要求切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，。
② 组立：C 切割机切出之条板根据下料单要求人工点焊成H 型钢骨架．起吊放置在组立机固定架上，调整组立机使H型钢匀速流入通过组立机，实施有效组对焊接。焊点每500mm一道，每道15mm左右，组立成型之H 型钢允许偏差为：，。③ 埋弧焊：经组立之H 型钢运至埋弧焊平台，将自动埋弧焊焊枪对好焊道，开动机械施焊。焊接后之H 型钢焊缝要求不低于Ⅲ级。焊道不得有裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
④ 校正：经埋弧焊的H 型钢由于在吊运，焊接温度等原因会有一些变形，下一步就是通过矫正机进展校正，使之到达截面要求。⑤ 制作焊接：将校正好的H 型钢输入制作工序，施装