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fmea培训资料.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约5页 举报非法文档有奖
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FMEA培训资料
发表日期:2006年6月10日        已经有735位读者读过此文
FMEA培训资料
  FMEA的定义:Failure Mode Effects Analysis的缩写,中文是失效模式影响分析。
FMEA培训资料
发表日期:2006年6月10日        已经有735位读者读过此文
FMEA培训资料
  FMEA的定义:Failure Mode Effects Analysis的缩写,中文是失效模式影响分析。
  FMEA是一个系统的方法,它在产品设计,产品制造,产品使用过程中,确定潜在的产品问题。
      FMEA 包括DFMEA--DESIGN FMEA(设计FMEA)
            PFMEA--PROCESS FMEA(制程FMEA)
      在20世纪60年代中期,FMEA起源于美国航空工业。
      在20世纪80年代初,微电子工业开始应用FMEA,以帮助改善存储元件的品质问题。
  二FMEA的目的:
      01:控制工具,包括设计控制和制程控制
      02:风险分析工具
      03管理工具分为优先区分产品改善活动和持续改善工具,为了减少产品或产品服务过程中不合格项的产生,以达到客户满意,我们应该:
         A:确实潜在的失效模式,以及它影响的严重性。
         B:确定产品或制程的关键特点
         C:对潜在设计和制程坏品的等级排序
 三FMEA基本元素的定义:
    01制程功能:就是产品或制程的目的
    02失效模式:就是产品不能完成所要求的功能或完成功能很差
    03失效原因:为什么会产生失效模式,有四个可能原因:
                 A与设计有关的
                 B与制程有关的
                 C与使用有关的
                 D与服务有关的
  04失效影响:失效模式所带来的影响,它在下一操作中或后来操作中被发现,应考虑到下一用户。
  05侦测:如果产生了失效模式,能不能侦测到:
               A:防止它发生
               B:检测失效模式
   06影响的严重性:在制程中对失效模式的评估,同产品的严重性一样,严重性仅应用影响中,严重性评估应集中在制程操作和产品中,严重性排列评分从1分到10分
   07失效原因的发生几率:再一些额外的制程控制实施之前,在产品寿命期里,导致失效模式产生的原因的发生机率,发生机率排列评分从1分到10分。
  08当前管制:期望防止失效的原因的产生,如果产生能发现原因以减少失效模式的影响,如SPC,工具制具校验,量规R R研究,员工培训等。
  09侦测能力:在产品到达客户之前,当前制程控制检测潜在失效模式的能力。侦测能力评分为十个等级(1分到10分)
  10风险等级数:RPN(RISK PRIORITY NUMBER)是严重性(SEVERITY)发生几率(OCCURRENCE),侦测能力(DEFECTION)的综合效应,PRN=S*O*:
      

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  • 时间2022-05-08
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