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木匠除尘系统操作说明书
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木
工
除
尘
系
统
说
明
书
一、概括
LDMC木匠除尘设施系统主要包含LDMC脉冲喷吹袋式除尘器〔简称“个电磁阀箱检查，拧紧“并联〞联接的端子(关于多列除尘器该项工作特别需要仔细)。保证主控制箱的电压与输入电压“符合〞，地线的连结坚固，漏电保护装置“动作〞敏捷。送电时应注意电磁阀箱的“电磁阀〞动作状况，发现问题立刻封闭电源。保证每个电磁阀能“正确无误〞地接收“主控制箱〞发出的脉冲信号。并检查脉冲的输出时间能否为110毫秒，间隔时为30秒，而后封闭电源。
7〕 在手动状态下，分别独自开启卸料设施(螺旋输送机，排灰阀、皮带喂料机，等等)，相同亦要进行一系列的检查工作(工作电流，有无异响，运行方向，等等)。
8〕 输送5—7bar压缩空气，打开“主控制箱〞电源，使其向电磁阀发出脉冲，检查所有膜片阀能否从左至右按次序动作。每次膜片阀开启时，压力表的读数会比初始设定降落到50%，一般在6秒内能够恢复。
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9〕 检查压缩空气的质量，这点很重要，除压缩空气须抵达所使用的压力随和量外，压缩空气的乏味度很重要，客户在压缩空气设施配置上一定配上靠谱的除油、乏味设施，保证系统设施经过长久运行也不会在气缸上残留水积，压缩空气不洁净对滤料损害很大。假定客户的压缩空气不洁净惹起设施运行不正常将不列入设施的“三包〞范围，这点请客户设施主管部门特别注意的一点。
10〕 检查通风管道检修口能否完好密封。
11〕 假定装有报警装置的检测仪器，如料位开关，那么模拟故障状况，测试
报警器的动作正确性。
12〕 在手动状态下，独自启动风机，检查风机方向能否正确，以及能否
有异样的响声或震动。
13〕 打开所有吸气头开关，持续开动风机，保证每个吸头抵达所需要的抽吸力的前提下，设定传感器的负压值。我们建议：因变频器内部构造较为复杂，除系统中负压传感器中负压值可依据使用要求，客户可自行在锁定范围内进行调理外，其余方面应邀请专业人员办理。
14〕 查验各负载的工作次序
在自动工作状态下，启动自动状态下的“启动按钮〞，系统各负载的工作程序为：排灰阀、螺旋输送器、脉冲喷吹装置工作10分钟后，风机才开始运行，这样有益于清理除尘器内残留木灰后才开始新的工作。
在工作过程中，排灰阀、螺旋输送器、脉冲喷吹装置只需此中有一个发生故障，风机即不可以工作，也就是说整个系统不可以工作，待故障清除后，才会恢复。
在自动工作状态下，封闭自动状态下的“封闭按钮〞，系统各负载的工作程序为：风机封闭后，脉冲喷吹装置、螺旋输送器、排灰阀、工作10分钟后挨次封闭。
假定在手动工作状态下，操作系统也应严格依据以上的工作程序操作各负载。
以上所有过程经检查无误后除尘器可投入运行。
2、设施系统正式运行的操作程序
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1〕确认以下的开机条件
沉降室无杂物隔断隔网；
b)开动压缩空气后，抵达 2，并没有漏气现象；
压缩空气除油、乏味装置运行正常；
堆料仓〔或落料地点〕木糠清理洁净；
风机四周无阻碍物。
2〕开动设施系统
按自动状态下的“启动〞按钮，设施系统即在既定的程序下运行。但每次操作启动按钮，均待设施运行20分钟范围内，确认以下状况，才宣布开动成功：
风机无异样的震动和响声；
变频器LED显示风机运行频次值在30—55Hz之间；
脉冲喷吹阀所有工作正常；
排灰阀、螺旋输送器工作正常；
各吸气头抽力比较正常，假定抽力显然减少，很可能系统有拥塞现象。
上操作程序的责任部门为生产部门，操作员每日严格比较以上程
操作设施系统，并做好记录；假定出现与上述状况不一致的状况，应立刻封闭风机，并报告设施管理部门。
注意：
各吸气头的电动风阀在设施开动前是常封闭的，其动作与设施连动。
因为自动启动装置设置风机启动前，喷吹阀、排灰阀、螺旋输送器先工作10—15分种后才启动风机的工作程式，故当班操作员应提早10—15分钟上班开动设施系统。
平时操作均使用“自动启动和封闭〞开关操作，不该使用手动操作开关，假定发现自动操作系统有故障即报设施主管部门。
脉冲喷吹阀所有工作正常标记：喷吹间隔相等，发出声音洪亮。
排灰阀、螺旋输送器工作正常标记：运行正常，排料畅达。
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