降低技术层次,防止人为疏忽与人工疲劳,达到理想的“零缺陷”。
适用范围适用于制造过程的各环节。
名词解释
防错法:又称愚法、防呆法。
职责(1)技术部负责防错法的开发、推广、修正,防错的安定和标准化。
(2)其它部门负
降低技术层次,防止人为疏忽与人工疲劳,达到理想的“零缺陷”。
适用范围适用于制造过程的各环节。
名词解释
防错法:又称愚法、防呆法。
职责(1)技术部负责防错法的开发、推广、修正,防错的安定和标准化。
(2)其它部门负责防法的应用。
作业流程
权责部门相关文件使用表格
技术部
相关部门
技术部
技术部
相关部门
技术部
5-(1)防止加工不良(组装失误、加工失误)(2)防止不同类品的混入(M6螺母、M8螺母混装等)(3)防止欠品(防止遗漏零件及少工序)(1)颜色的防错法(2)标线防错法(3)看板(4)警示声音(5)警示灯号(6)治具、夹具(7)限制失误(8)半自动化、自动化(9)(1)结合日常管理,发掘问题项目(2)分析问题项目所具备的机能(3)找出现状缺点(4)问题点要点分析(5)提出改善问题点的防错构想(6)防错的开发、试行、修正(7)防错的安定与标准化(8)(1)实施公司人员防止疏忽法的教育(2)纳入公司的标准制度(3)实施自主管理,推行提案改善制度、品管圈活动、5S活动等(4)从管理上提升员工工作士气,(1)防错装置技术(2)物料防错(3)人工防错(4)安全防错
主要检出
特性
乍
阻板
、焊
装
数器
位器具
时
器
力表
度计
流表
11<表
电开关
举例
状差异
左、右不对称
(
长度
(
后纵梁长、短不同
凹凸、沟、孑L
(
座椅补强板、后地板
业特性
作业位置
加工规格
(
M6点焊、M8点焊定位销不一样大
作业数量
凸焊螺母计数工位
具
材
料
加工次数(点焊、点数)
加工时间
消耗品
备
消耗品
作业条件(温度、压力)
作业必要条件
(1)使其具有一旦发生错误,物品无法在治具、设备上进行组装的功能。
(2)使其具有如果作业错误有不良品产生时,机
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