水利混凝土工程施工方案.doc

xx市xx联围xx一期、xx一期
应急除险加固工程第二标
混凝土工程施工方案

工程地点：广东省xx市xx区
施工单位：xx股份有限公司
合同编号：XX
项目经理：xx
技术负责：xx
文件分发号
文件全可靠，便于钢筋的安装和混凝
混凝土工程施工方案
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土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆；
（3）模板安装完毕后，对位置、模板面的平整度、接缝宽度、加固和支撑体系等进行检查，经验收合格后，再浇筑混凝土。
采用对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞,拉筋焊于扁铁上，伸入结构钢筋并与之焊接具体安装如下：
模板安装主要采用60cm宽的钢模板，倒角部位采用30cm宽的钢模，模板安装如下图所示。
挡土墙模板安装示意图
模板加固方式:内拉外顶，内部用φ10钢筋对拉，外部用φ48钢管支撑，模板加固如下图所示。
挡土墙模板加固示意图
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模板工程质量控制
（1）模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用；
（2）模板安装时有足够的刚度以保证混凝土浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值。
（3）混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置；
（4）模板拆除：拆除模板的期限，遵守下列规定：
1）不承重的侧面模板，，能保证其表面棱角不因拆模而损坏后，再进行拆除；
2）拆除的模板、支架及配件及时清理、维修，分类堆放整齐。
混凝土浇筑
施工程序
混凝土浇筑施工程序如下框图所示：
施工缝处理
模板安装
仓面验收
混凝土制备
混凝土运输
进 仓
振捣成型
养护、拆模
或垫层砼浇筑
混凝土浇筑施工程序图
混凝土的制备
为保证混凝土质量，全部混凝土在混凝土搅拌站集中拌制，为改善混凝土的和易性、提高其抗渗能力等，混凝土加外加剂和掺粉煤灰。混凝土生产工艺流程如图，其原材料来源如下框图所示：
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碎石堆放场
砂子堆放场
装载机
石料贮仓
砂子贮仓
电子秤
电子秤
集料斗
粉状外加剂
水源
搅拌机
加水拌制
液态外加剂
秤量
水泵
蓄水池
水泵
流量计
散装水泥车
散装粉煤灰车
水泥罐
粉煤灰罐
螺旋输送机
螺旋输送机
定量混合料
电子秤
储料斗
搅拌运输车
混凝土生产工艺流程图
（1）水：直接采用xx江水作为水源，xx江水水量充沛，水质良好可满足混凝土拌和要求；
（2）水泥：采用合格厂家生产的散装水泥，用水泥罐存放；
（3）砂：就近当地砂场购买合格砂料，砂的细度模数控制在2～3的范围内。汽车运到拌和系统料场储存；
（4）骨料：按监理指定的当地石场统一采购；
（5）掺和料：采用经监理批准的符合国标的粉煤灰；
（6）外加剂：采用缓凝型减水剂、早强型减水剂和膨胀剂等。
混凝土分层
挡土墙浇筑分两层进行浇筑，第一层为50cm高，第二层为70cm高，结构尺寸如下图所示：
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挡土墙结构尺寸图
入仓方式
该部分混凝土在工地混凝土搅拌站拌制，用6m3混凝土搅拌运输车运至挡土墙的堤顶，在坡面上设溜槽，砼通过溜槽入仓。挡土墙每20m设置一道结构缝，用沥青杉板（杉板厚1cm）间隔。
平仓振捣
混凝土浇筑应保持连续性，且允许间隙时间应按相关规定执行；若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。砼振捣采用软轴振捣器，振捣时振捣器垂直插入下层混凝土5cm以上，每点振捣时间以混凝土不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。
养护
混凝土浇筑完成12~18小时后，即由专人进行养护，养护时间为7~14天。一般采用人工洒水养护，养护时间近规范要求执行。
护坡及压顶施工
概述
护坡混凝土从▽▽，伸缩缝宽10mm，并用沥青杉板塞填。砼护坡板上设φ******@6000mmPVC排水孔，砼护坡施工时采用“跳块法”进行施工