编号:LK・QG・LSB-10・316・10-A
聚乙烯热收缩膜验收标准
受控标识:
生产部 日期:
会签:财务运营部 日期:
采购部
日期:
日期:
批准:
修改履历
文件名称
聚乙烯测量.
沿样条横向进行测量,以大约相等间隔测量10点精确到 lpmo
测试结果以10点厚度的平均值和其中的最大,最小值表
厚度标准:极限偏差=士〔薄膜标准厚度xlO%〕 pm 平均偏差=±〔薄膜标准厚度x5%〕 pm
宽度检验
采用分度为1mm的钢直尺测量收缩膜的宽度.
从供检的卷膜最外层先截去3m ,然后沿卷膜纵向,距离 端部大约1m处,沿卷膜横向裁取试样,试样长约1m ,试样应无折痕 及缺陷.
在23±2..常湿下将试样展开平放于水平光洁桌面上1小 时后开始测量.
将试样置于桌面上,并将钢直尺置于其上,使尺与卷膜 纵向成直角, 长边在尺上的精确位置.
.5 .5沿卷膜纵向以近似相等的距离测量宽度3次/青确到1mm.
测试结果以3次测量的结果及他们的最大值,最小值,平 均值表示.
宽度标准:平均偏差=±〔薄膜标准宽度x 2%〕mm
5 . 6拉伸强度,断裂强度检验〔可选〕
如具备相关测试设备〔符合标准的电子拉力机及配套的制样工具〕 可在进货检验时根据附录中的测试方法进行拉伸强度与断裂强度的检 .
采用恒温油浴槽测试试样的收缩率〔恒温浴油槽用盛装
液体传热介质,±1℃)
从供检的卷膜最外层先截去3m ,然后沿卷膜纵向,距离 端部大约1m处取足够长度的卷膜进行测试,该卷膜应无折痕及缺陷.
沿卷膜横向以均匀间距截取一边与卷膜纵向平行的 100mm x 100mm的正方形试样3块.
将试样置于23±2℃,常湿下进行状态调节4小时.
.7 .5传热介质使用甘油,并准备2个嵌有不锈钢丝网的钢框架, 其尺寸略大于试样,两钢框架间距为1mm,应不影响试样的自由收缩. 采用5目(25方格/平方英寸)的不锈钢丝网,钢丝直径1mm ,网格形 状正方形.
在试样的纵向和横向各画一条对称轴做标记,并标明纵、 横向,将试样平放入两框架间,接着,迅速浸入120±2.(2的恒温介质 自由收缩,20s后取出,浸入备用的常温浴中,冷却5s后取出试样,水 平静置, ,并记录测量 数据.
收缩率根据下式进行计算:
S = ( Lo- L )/L0 xlOO 式中:S——收缩率,% ;
Lo——加热前试样长度,mm ;
L—— 加热后试样长度,mm.
试验结果以三组试样试验结果的算术平均值表示,取两 位有效数字.
样本单位质量的判定
外观、卷轴和厚度、宽度的检验结果有一项不符合本标准的规定, 那么判该样品不合格.
样本中被检出的外观、卷轴和厚度、宽度不合格的样本 数量不超过附表1中所允许的不合格品数时,那么判交付批合格;超过所 允许的不合格品数时,、断裂强度、收 缩率、收缩比的检验结果,假设有不合格项时应在原批中抽取双倍样对 不合格工程进行复验,假设
仍不合格那么判整批不合格.
,已接收的聚乙烯热收缩膜,在生产线上发现 质量问题,那么由采购部与供给商协调处理.
:在抽检过程中,如不合格品超出接收标准,经批 准后可按有关程序让步接收.
6其它要求
聚乙烯热收缩膜每卷应使用洁净的塑料袋包装,外包装应采用 符合GB/T6543的纸箱.
每批聚乙烯热收缩膜送货时应提供检验报告〔应包括本标准第 4项规定的全部工程〕,否那么该批聚乙烯热收缩膜不予接收.
不应在雨天送货;如按我方要求在雨天送货和卸货时应采取避 免聚乙烯热收缩膜〔包括其包装物〕被雨淋或受潮的举措,否那么该批 聚乙烯热收缩膜不予接收.
聚乙烯热收缩膜的包装内不得夹带异物,否那么该批聚乙烯热收 缩膜不予接收.
聚乙烯热收缩膜因改变设计、材质、印刷方式等需要试机的, 需按有关程序获得批准前方可试机.
本标准引用的国家标准、行业标准和地方标准等文件,但凡注 日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订 版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 ,其最新版 本适用于本标准.
7记录
〔热收缩膜〕 幅面A4 保存期3年
附加说明:
本规定由生产部编制、修改并负责解释.
本治理规定由总经理审批,修改
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