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运机组时损坏原有设备及管道,运输通道搭设临时隔断围挡,机房
地面铺设木工板,下面铺设软毛毡以保护环氧地面。
,由于机组下端是立腿,需制作专用搬运底托,搬运底托使用 20#槽钢制作,槽钢上铺设防滑垫木,如下图所示:
三 施工流程
吊装卸车 – 搬运 – 就位
四 施工方法步骤
1.吊车卸车
25 吨吊车停在机房南侧道路上,吊车头向西,4 个支腿下垫入木方垫板,
将车支平稳。
拉载机组的货车停在吊车西侧,货车头向西。
经各有关部门共同查验机组外观,确认无异后方可施工。
4 根吊索栓挂在吊钩和机组的吊装点上。
吊车将机组吊起,钢丝绳绷紧后检查各吊装部位,确认无隐患。
吊车起绳,机组离开货车到达无障碍高度时停止。
吊车向北转臂杆,直至机组到达机搭建的设备平台。
机组平稳下落,当机组离卸料平台地面 50cm 时,将地面上均匀摆放木板,
木板上摆放滚杠,滚杠上放运输底托至机组前后端立腿下,摘除吊索,将设备
拖至机房内。
2 搬运
用 2 根 6X37 直径 24mm 钢丝绳栓挂机组拖位点,作为机组搬运时的牵引用
绳。
绞磨前滑轮组栓挂在牵引绳上,人工推绞磨,准备搬运。 人工推动绞磨,均匀喂滚杠,搬运机组进入机房内。
3 就位
按机房预留的设备基础将机组调整到位。
用千斤顶将机组一端打起,撤去机组下的搬运工具,将此端平稳放落地面。
用同样的方法作业,将机组完全放落在地面,完成机组搬运工作。
五 施工机具及人员
1. 施工人员
指挥员 1 人
起重工 4 人
装卸工 5 人
2. 施工机具
25 吨吊车 1 辆
工具运输车 1 辆
电动葫芦 1 台
绞磨 1 台
10T 液压千斤顶 2 台
2000X80X8(mm)无缝钢管滚杠 11 根
6000X3000X60(mm)木板 20 块
道木 4 根
特制槽钢底拖 4 个
其它起重工具 若干
六、安全措施
为保证吊装的安全,机组吊装工作在白天进行。在机组吊运区域范围
内,拉好警戒线,与机组吊装无关的人员不准进入场内。
吊装由专职起重人员指挥,并有专人负责吊装现场的安全工作,参加
吊装运输的人员,必须熟悉吊运方案、安全措施及有关现场管理制度。其他人
员要做到服从分配、分工明确,职责分明,遵守纪律,一切行为听指挥,协调一致,不得违章指挥,违章作业,并且必须在施工范围区域设立标志。
进入现场必须戴好安全帽,井道口作业时必须系好安全带。安全带必
须挂在牢固的物体上。不得挂在有剪断的物体上。防止高空坠落伤人伤物。
在运吊过程中,不得在吊装设备下停留。不得在索具受力处停留,在
运吊范
围内设警戒和明显标志。严禁非运吊人员进入现场。
作业人员的分工、指挥、信号、联络畅通无误。
吊装前要进行试吊,设备吊起约 50mm,静止观察约 2-3 分钟,观察吊
装机具、附件有无变化破坏现象。经检查确认安全后方可正式吊装。
运吊前必须严格检查钢丝绳、吊装带及附件,不符合要求一律不得使
用。
设备吊运前清理施工部位周围的杂物,做好文明施工工作。
设备组就位后,作好施工现场清理工作。
运吊作业中必须做到五不准:
1)指挥手势或信号不清楚不准作业;
2)设备重量、重心不明不准作业;
3)运吊超载负荷不准作业;
4)运吊视线不明不准作业;
5)捆扎不牢或挂钩方法不对、不明者一律不准作业。
凡参加工程施工的人员,都必须
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