板桥工程施工施工
板桥工程施工施工
板桥工程施工施工
桥梁工程施工施工
一、工程概略
1、起止桩号为 K66+~K66+, 为 1-13m 的钢筋砼现
14.砼浇筑时要随时检查模板、支撑能否松动变形、预留孔、预埋支
座钢板能否移位,发现问题要实时采纳挽救举措。
15.砼浇筑达成应合时覆盖洒水养生,预松模板拉杆透水养生,拆模
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后也可采纳喷洒养生剂、骗局塑料养生。
16.浇筑轻型薄壁墩台,为防备出现砼裂痕,施工时应仔细进行砼配
合比设计,严格计量投料,精心施工,重视养生。为保持其墙体的稳固,
砼浇筑后,要抓紧安排支撑梁砼的施工,以及上部构件的吊装,使整个构
造物早日形成受力框架。
17.高大的后仰桥台,为均衡偏爱,应在浇筑台身砼以后,实时填筑
台后路堤土方,防备桥台后倾或前滑。未经填土的台身露出地面的高度不
得超出 4m,以防因偏爱造成基底的不平均沉陷。
四、 现浇梁板
、浇筑混凝土前,应付支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,切合设计要求后
方可浇筑。模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢应清理洁净。 模板若有空隙,应填塞严实,模板
内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的平均性和坍落度。
、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防备混凝土离析,应切合以下
规定:
1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超出 2m,以不发生离析为度。
2)当倾落高度超出 2m 时,应经过串筒、溜管或振动溜管等设备着落;倾落
高度超出 l0rn 时,
应设置减速装置。
3)在串筒出料口下边,混凝土聚积高度不宜超出 1m。
混凝土应按必定厚度、次序和方向分层浇筑,应在基层混凝土初凝或能重
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塑前浇筑达成上
层混凝土。上基层同时浇筑时,上层与基层前后浇筑距离应保持 以上。
在倾斜面上浇筑混
凝土时,应从低处开始逐层扩展高升,保持水均分层。混凝土分层浇筑厚度
不宜超出表
的规定。
3、混凝土分层浇筑厚度
捣实方法浇筑层厚度 (mm)
用插入式振动器 300
用附着式振动器 300
无筋或配筋稀少时 250
用表面振动器
配筋较密时 150
无筋或配筋稀少时 200
人工捣实
配筋较密时 150
、浇筑混凝土时,除少许塑性混凝土可用人工捣实外,宜采纳振动器振实。用振动器振捣时,
应切合以下规定:
1)使用插入式振动器时,挪动间距不该超出振动器作用半径的 倍;与侧
模应保持 50~
l00mm 的距离;插入基层混凝土 50~l00mm;每一处振动完成后应边振动边
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渐渐提出振动棒;应
防止振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件。
2)表面振动器的移位间距, 应以使振动器平板能覆盖已振实部分 l00mm 左右
为宜。
3)附着式振动器的部署距离,应依据结构物形状及振动器性能等状况并经过
试验确立。
4)对每一振动部位,一定振动到该部位混凝土密实为止。密实的标记是混凝
土停止下沉,不
再冒出气泡,表面表现平展、泛浆。
混凝土的浇筑应连续进行,如因故一定中断时,其中断时间应小于前层混凝土的初凝时间
或能重塑的时间。 混凝土的运输、浇筑及间歇的所有时间不得超出表
的规定。当需要超
过时应预留施工缝。
5、混凝土的运输、浇筑及间歇的所有赞同时间 (min)
6、 施工缝的地点应在混凝土浇筑以前确立,宜留置在结构受剪力
和弯矩较小且便于施工的部
位,并应按以下要求进行办理:
1)应凿除办理层混凝土表面的水泥沙浆和松弱层,但凿除时,办理层混凝土
须达到以下强度:
(1)用水冲刷凿毛时,须达到 ;
(2)用人工凿除时,须达到 ;
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