细心整理
依据钢构造工程的根本流程,主要分为“深化设计、材料选购 、加工制作、现场安装”等四个大的阶段,其中前面的三个阶段均围绕现场安装阶段的总体思路进展小阶段的细化和划分。及复验检验合格后,填写《钢材验收清单》,对选购 的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册,以便备查。材料来货验收确认后,由仓管员作好验收标记,并按规定进展材料保管和发放。
〔2〕焊材验收
检验内容: 检验焊材证书的完整性,是否及实物相符,检验包装状况,焊丝、焊条是否有生锈等现象。
检验过程:焊材到货后,材料选购 部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部,质检部接到通知单后应依据检验内容逐项验收,验收合格后填写《焊材验收清单》。
合格产品:焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
产品的保管:外观及复验检验合格后,送焊材二级库保管,并按规定手续发放。
〔3〕涂料验收
检验内容: 检验涂料证书的完整性,是否及实物相符,检验包装状况。
检验过程:涂料到货后,材料选购 部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部,质检部接到通知单后应依据检验内容逐项验收。
只有验收合格的涂装材料才能用于本工程的涂装
热轧型钢构件首先在工厂按深化图纸进展加工制作后,再集中发运至公地。
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
额定功率(KW)
用于施
工部位
备注
1
型钢抛丸除锈机
ZJ072
1
国产
青岛
186
型钢预处理除锈
细心整理
2
数控气割机
GSⅡ-8500D
1
德国
合资
15
钢板
切割
3
半自动坡口切割机
GS-150
2
国产
上海
钢板
切割
4
铣边机
15m
1
国产
25
特厚板铣坡口
5
液压剪板机
QC12Y/16×3200
1
国产
衬垫板
切割
6
数控带锯床
BS50/24-INC
2
培廷豪斯
16
型钢
切割
7
钢板矫平机
W43-70×1000
1
8
CO2焊机
CPXC-500
2
中国
15
焊缝的焊接
9
交直流两用多头焊机
ZXE1-3×500
2
浙江
45
重要横向接缝焊接
10
焊条烘箱
NZHG-500
2
吴江
9
焊剂培烘
11
焊条保温箱
PR-4/450
20
温州
焊条培烘
12
无气喷涂机
GPQ6C
3
上海
/
构件涂装
细心整理
13
超声波探伤仪
EPOCH-Ⅲ2300
1
中国
/
焊缝超声波探伤
14
漆膜测厚仪
9C
2
进口日本
/
涂装漆膜厚度测量
注:以上设备指加工制作厂家投产设备。
1〕应依据本工程构造的特点,确立分界区并协作吊装依次进展焊接。焊接依次应合理支配,选择恰当的基准构件,然后向四周扩展焊接,幸免收缩变形向一个方向累积,减小焊接拘束度,幸免焊接裂纹产生。对于焊接变形应视实际偏差状况刚好调整构件长度以保证安装精度。
2〕钢构造的制作、安装、验收及土建施工用量具,应按同一标准进展鉴定,并应具有一样的精度等级。
3〕钢构造的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、制孔、组装均应符合《钢构造工程施工质量验收标准》GB 50205-2001的要求。放样和号料应预留收缩量〔包括现场焊接收缩量〕及切割、铣端等须要的加工余量,钢管尚应预留弹性收缩量;对跨度大于15m以上梁,还应考虑温度对其长度伸缩的影响。
4〕主要受力构件和需弯曲、起拱的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料;弯曲、起拱件的外侧不应伤痕缺陷;对宽翼缘H型钢等的下料,宜接受锯切。焊接型钢的翼缘板和腹板应接受半自动或自动气割机进展切割;全部杆件应尽最大长度下料,假设需拼接,应符合设计和施工标准要求。
划线钻孔
N
Y
N
Y
原材料
材料检查
材料矫直
划线定尺
号 料
切割下料
坡口加工
组 装
焊 接
矫正与加工
无损探伤
零件拼装
焊 接
矫正与加工
无损探伤
预 装
精度检查
除 锈
涂 装
编 号
包装发运
检 验
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