人工挖孔桩专项施工方案(定).docx

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人工挖孔桩专项施工方案
编制单位：陕西致城建设工程有限公司编制人：
审核人：
建设单位：宁强县循环经济产业园区管理办公室审批人：
监理单位：汉中东坤建设项目管理有限公司审二节施工7每下挖90mm进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度r支撑护壁模板r浇灌护壁碌r拆模继续下挖，由勘测单位、监理等验收7排除孔底积水、封底7钢筋笼安装验收钢筋笼7抽水清孔底放入串筒，灌注桩芯碌至设计顶标高7检测2、桩位测放a根据工程桩桩位平面图及甲方提供控制点位和高程点实地做好控制网或轴线网，妥善保护控制点，执行工程测量规范(GB50026-2016)，测量仪用全站仪、S3水准仪及钢尺。红线复核准确无误后，报请监理、业主验收，工程完工后并办理移交手续。
b本工程桩位测放误差控制在单桩土10mm非桩土20mm以内，高程误差控制在土2mmZ内，并报请监理验收。
c用C30钢筋混凝土护壁，并高出地面150-200mm),将桩位中心控制点以十字交叉测放在共口护壁碌面上，及油漆做好标记，以便下部挖孔时检查桩位中心位置偏差，同时做好深设控制点并报监理验收。
3、人工挖孔及护壁本工程采用C30混凝土护壁，根据桩孔间距合理安排开挖秩序。
a采用分节开挖，在完整土层控制每节挖深1m
b每挖好一节后，利用孔口中心控制十字交叉点校正桩孔中心和孔径，确定该段桩孔中心，并以此为中心做护壁。
c每节挖好，置好模板，经监理检查合格后立即浇注混凝土，用钢钎捣密实，一次浇注完毕。待上一节浇注的碌凝固后拆模，再挖下一节。若拆模后发现护壁有蜂窝或漏水现象就马上加以堵塞或导流，以防止桩孔外侧之水夹带泥沙流入孔内。
d护壁工作完成并具备一定强度后，即可进行下段挖掘工作的施工，以保持工作的连续性。
e挖到设计标高或进入持力层后及时报监理工程帅、甲方、勘察单位现场确认持力层，在满足设计规定后，清理孔底准备下笼灌注混凝土的工作。
%以下,要求每做完三节护壁后,须校正中心位置及垂直度一次，施工过程中每节碌护壁都应注意防偏斜，杜绝返工。
g扩底时，为防止扩底部分中风化岩层塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土作支撑，待作护壁前挖除。终孔后按要求清除淤泥、岩屑、积水等。
4、凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，间隔施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯碌浇灌完成。
5、终孔及井深验证当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，按设计要求挖至持
力层扩大头之前进行，扩大头施工完后进行岩基载荷试验。经值班技术员检测后报甲方监理经设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，确认满足设计要求后，再进行下道工序制安钢筋笼，浇灌桩蕊珍。
6、井径、井斜检测测量井斜、井径时，值班技术员应会同甲方监理当场检测并做好记录，填
写孔斜记录表和桩孔报告单7、钢筋笼制安
a制作钢筋笼的各项材料必须符合规范要求，所用钢材必须是合格厂家并附有出厂合格证及材质单，所有钢材必须见证取样送检合格方可使用。
b钢筋笼制做的质量要求
钢筋笼采用现场加工，然后再吊入井底的方法施工。
钢筋笼制作必须严格按设计制做。
钢筋笼制做采用点焊，主筋和加强筋联接采用双角点焊，主筋与螺旋连接处采用间隔焊，所有焊点必须合格、牢固；
钢筋笼接长采用搭接焊，搭接长度A10d,搭接区30d,同一截面内主筋接头数量必须＜50%,接头错开长度＞.
钢筋笼的安装严格按设计要求进行，
一圈,每圈不少于3个垫块,笼顶不少于4个垫块,以确保钢筋笼主筋保护层厚度不少于50mm钢筋笼装吊使用专门的吊装工具
，对选取吊点，尽量减少变形，下放钢筋笼时严禁猛放猛墩,安装到位后及时填写隐蔽工程验收记录.
钢筋笼下放到位采用中8钢筋作为吊筋定位.
8、混凝土制作与灌注：
A、使用商品混凝土。
B、碌灌注施工浇碌前及时将碌护壁上的渗漏处堵塞,然后抽干井内积水清孔底。
溜斗、溜型槽和串筒的准备：碌经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的
高度不宜大于2m,否则会造成碌的分层和不均匀，影响碌的质量。桩蕊碌振捣。由专人用插入式振动器分层捣密碌，每层厚度超过500mm插入形式为垂直式。插点间距约400-500mm,并且做到“快插慢拔”。
每根桩的桩蕊碌必须一次连续浇捣完毕，不留设施缝，交接班间隙不超过1小时。
注间控制桩蕊碌的浇筑高度，以免造成桩蕊碌浇过高(但必须高出设计桩顶标高50m”上、在上部结构碌施工前把桩顶浮将凿掉)。如桩顶浮浆过多时，
将浆淘掉，再用坍落度小的碌浇筑，以不存在浮浆为宜。如地下水丰富时，将根据实际情况调整水灰比，并辅以足够多碌尽