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装删, 珠台旁,棼培
包装技术
包装用泡沫粘合剂
辞信·
内容摘要热熔粘旮荆自年代硼期采用以来,在包装中的应用迅速增长泡津粘旮荆的开发土土地增加热熔
粘旮荆的用速现在包装使用者为较土地节约成本而使用泡津粘旮剂,井忱粘旮以前认为不可能粘畚的产品
一
、的官轮泵的第一级,从而增加其液压。在泵的第二级,将惰
在过击年里,热熔粘合荆已经彻底改革了粘性气体通常为氨或二氧化碳按可控的流量注入粘合
合包装材料的方法。这些粘合剂在熔融状态下涂布并剂内,泵的第二级装有比第一级大的齿轮,第二级齿
由于热量的散失而凝固,给包装使用者提供一些明显轮较大,产生的体积也较大,有助于将气体吸入泵内
的好处这些好处包括增加产量和粘结难以粘合的包见图
装材料。纸箱和纸盘的封合、制作浅盘、瓶底座的热熔粘台剂
固定、多层纸袋的制作和封合、纤维桶生产和托盘的
稳定等都是它成功应用的部分。
然而它也存在一些包装应用方面受到限制的缺
点,如敞露时间短及在表面倾斜时往下流等,对包装
机械的设计造戚一些约束条件由于含有热量使其很
难用于一些热敏性基材。
挤出的热熔粘合荆呈泡沫形态而不是传统非泡气体进口
沫形态,这是一种享有专利的工艺,它的开发显著提
高了热熔粘合荆的性能,有可能以崭新的方法解决粘
合和封合问题。这种泡沫粘合剂最显著的优点是能粘
合那些迄今不能用热熔粘合荆粘合的基材,节省相当
大的粘合荆费用和改进产品质量。
二,工艺气体及热熔粘合剂混合液出口
泡沫粘合剂一般由以下三种方法之一制成:
.搅拌液体和气体,促使液体挟带气体。在泵内使用特殊进气口使气体和热熔粘合剂实
.化学发泡,液体中发生化学反应导致产生气现最佳混合。由于泵的第二级液压很高,强迫气体溶
体。气体集结成气泡,由此形成泡沫。入液态粘合荆当气体与粘合剂混合溶液在泵第二级
.气体和液态粘合荆的混合液在受压情况下集出口端流出时,性能和通常的热熔粘合荆大致相同。
结并生成气泡。然后这些气体与粘合剂混合的溶液进入多叉管,先通
要将泡沫粘合剂用于现代化生产工艺,最重要的过一个过滤器和密度控制器,再通过一个加热软管传
是它的质量要均匀一致和易于控制。可惜搅拌工艺不送到涂腔头如涂胶头不止一个可用几个加热软管。
可能生产质量始终如一的泡沫,因此不符合要求。另在涂胶头上,气体与粘合荆混合溶液通过加热枪和喷
一方面,也发现化学发泡不适用于这些粘合剂。因此嘴挤到粘合底基上,那些未用尽的热熔粘合剂则通过
选择通过气体与液态粘合荆混合,并促使气泡集结和回管流回涂胶头见图
增多而使粘合剂发泡的工艺。在这一工艺中,热熔粘
合剂先在加热槽内熔化,熔化的牯合剂被吸进双级齿
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率控制了这项比率就能控制泡沫的密度,简单地说

泵多菅力表.—厂较瞥萃郅性能有较大的影响
因此在设备内装有密度控制器,由其中的一个探
测器连续地测量泡沫的密度,测量结果输入控制系
罕霎寄耘器统,控制系统又调整气体进入泵的第二级的流量,这
返回泵中一样密度能被控制到预定值的:. 。
氐压压力控制罔一⋯温度控制器