卓乐对刀仪说明书
篇一:对刀仪操作规程对刀仪操作规程一、对刀仪的日常保养:
1、2、
3、每日检查润滑系统是否正常;主轴务必清洁干净,并涂抹干净防锈油;测试棒务必擦拭干净,并涂抹干净防锈油;
4、使用后请保持或增加干净的防锈油,并及起始位置),选择MDI方式,执行如下程序:(K:代表标定循环,输入所选标准刀具的精确长度),结束后就建立了虽块的Z向坐标值。
2)虽块X,Y向坐标值的确定(以圆形虽块为例)在系统变虽#530中设定“T(沿X轴方向测虽),手动使标准刀具移动到距离虽块中心表面约10mm勺地方,执行程序:。[S:标准刀具直径,需输入精确值;K:表示标定循环,输入虽块的理论尺寸(理论尺寸?)〕,结束后就建立了虽块在X方向的中心位置(循环结束后,主轴返回距离虽块表面10mm的初始位置,准备进行下一次Y向的测虽循环)。
修改方向变虽#530=2,,则可建立Y向的位置以及虽块的尺寸。循环结束后主轴返回初始位置。标定的坐标值和H块的尺寸被存储到宏变虽中(断电保持型),以便在以后的测虽宏程序中使用。
以上是手动标定虽块位置的方法。还可以通过一些专用的标定程序自动标定。限于篇幅,这里不再赘述,详细的资料参见RENISHAWJ手册介绍。
3刀具的测虽
标定完成后,就确定了虽块的尺寸及其在机床坐标系中的位置,这时才可进行刀具测虽。
1)手动刀具长度测虽(09851)用于测虽旋转或非旋转的刀具的有效切削长度。
使用方法:手动使切削刀具定位到距离虽块上表面10mm的地方,运行以下程序:[S80:被测刀具的理论切削直径,T8:刀具长度偏置号8〕。
图3刀具长度测虽图4刀具直径测虽
2)手动刀具直径测虽(09852)测虽切削刀具的有效切削直径(沿X或Y方向)。
使用方法:手动使切削刀具定位到距离虽块上表面10mm的地方,运行以下程序:.[S80.:切削刀具直径,D80.:刀具半径的偏置号码]。
机床运动步骤如下(见图4):刀具以程序指定的速度沿X向(或Y向)快速运动7使刀具的侧面和虽块的侧面产生一定距离(Rr)7然后Z轴向下运动,使刀具侧面和虽块侧面在同样的高度7刀具以指定速度逼近虽块7碰上虽块后停止并后退一定距离7再减速逼近虽块7碰上后再次停止并
后退一定距离7然后刀具再运行到虽块的另外一边(180方向)7用同样的步骤进行测H。最后得出刀具的实际切削直径,同时自动修改其补偿值。下次加工时,就可以使用新的刀具半径补偿值了。
3)自动刀具长度和直径测虽(09853)测虽旋转的切削刀具(或不旋转)的有效切削长度和直径,也可用于刀具破损检测。
注意:测H前,首先应在对应的刀具偏置表中设定理论的刀具长度和半径值。
编程格式:G65P9853BbTt[DdSs];[]:代表选择项目
输入参数的定义,B按以下设定:B=1,仅测虽长度(缺省设定);B=2,仅测虽直径;B=3,长度和直径都测虽。D:要更新的刀具半径偏置号码(仅用于旋转刀具测H)。如欲同时测虽刀具长度和直径,则指令B=3,执行程序:。
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