南京河西新城集中供热管网工程
地埋蒸汽管道
施工方案
扬州扬子
编制:何永荣审核:
批准:
2013年11月11日1、工程概况与编制说明32、安装技术准备工作33、安装工艺流程44、安装设备、工具一览表55、起重设备56、安装工出金届光泽,同时内口管壁也应打磨出10mm的活洁区,以露出金届光泽为宜。
。在已安装的管道上开孔时,管内切割产生的异物应活除干净。管子对口平直度应符合安装质量要求的规定。
,蒸汽管道采用氯电联焊,氧弧焊打底,电焊盖面。低压管道焊丝型号为TiG50,焊条使用E4303。高压管道焊丝为H08CrMoV,焊条为E5515£2-V;除盐水管道焊丝为H1Cr19Ni9Ti焊条A132氧弧焊当风速>2m/s时,应采取防风措施或停焊。相对湿度〉90咐风速>8m/s时,不得进行任何焊接。
》50mm。
,管子与三通、管子与阀门的焊接、坡口、焊接材料,焊接要求等应按《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(DL5007-1992规范要求施工。
,焊后处理,焊接质量检验,以及焊接质量标准,按《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5036-。
■直度(如下图),当管子公称直径大丁等丁100mm时,允许偏2差为2mm,全长偏差允许均为10mm。钢板尺[
,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
。
,设计温度高丁100C或露天装置,螺栓螺母应涂以二硫化钳油脂、石墨机油或石墨粉。
,各固定支架间所有焊口(冷拉口除外)焊接完毕并经检验合格,要做热处理的焊口应做过热处理。
,冷拉口附近吊架的吊杆应预留足够的调整余量。弹簧支吊架弹簧应按设计值预压缩并临时固定,不使弹簧承担额外的荷载;
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。管道冷拉后,焊口应经检验合格。需作热处理的焊口应作热处理,方可拆除拉具。
,滑动面应平■整洁净,不得有卡涩现象;安装位置以支撑面中心向位移反方向偏移位移量的1/2。蒸汽管固定支架安装应在补偿器预拉伸前固定完毕。
,系统安装、试压、绝热施工完毕后,应拆除弹簧支架的弹簧临时锁定销。
,低压蒸汽管道热补偿采用自然补偿和旋转补偿器补偿,补偿器在预制完成后进行整体吊装,每隔50米设一个补偿器。
,可进行补偿器的预拉伸。
,符合所对应的预拉伸数值。
、排汽管时接管座应符合设计规定,疏水不得接入工业水沟或电缆沟,排放口朝向应注意安全防烫,就近排放至雨水口、沟渠或河道。
,安装前应按设计要求核对型号和介质流向确定其安装方向。
,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀,以防止由丁附加应力损坏阀门。
《工业金届管道工程施工及验收技术规范》(GB50235-97)要求对高压管道焊口进行100%射线照相检测;其它架空管道焊缝进行抽样射线检测;钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%£损探伤检验,管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%勺无损探伤检验。
《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)〉〉DL/T5069-1996和(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048。
《电力建设及验收技术规范》(管道篇)对蒸汽管进行水压试验,试压前审查确认管道组成件,焊材制造厂质量证明书及校验性检查或试验记录;管道的焊接工作记录及焊口布置,无损检测报告等。
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