折弯机安全操作规程.docx

7 折弯机安全技术操作规程
本岗位危险源及事故类别
机床运行时，手或身体进入危险区造成伤害
机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等
操作机构、安全装置失灵等机械故障造成操作。
.4 需滚的钢板应先清扫干净，表面有焊疤、焊渣、氧化皮、大毛刺和剪刀锋的钢板，须经过必要的处理后，才能滚送。不得在钢板上放工具和留有杂物。
.5 连续升降上、下校正辊，前后侧各二次，检查有无异状。确认一切正常后，方可开机
工作中
.1 按规定进行操作，主电流表上的电流不得超过规定值，否则应停机检查。
.2 发现电机、变速箱、轴承过热时应停机检查。
.3 当平辊联轴节保险销折断后，立即停机更换同样结构和材质的保险销。
.4 滚板时严禁用锤打钢板，严禁钢板上站人，严禁钢板斜放，以防造成平辊的不均衡磨损。
.5 滚板时尽量避免用前后往返进行校平。
.6 送料时工具推进，严禁用手放在钢板上，以免伤人。
.7 非紧急情况下不得拉动保险绳，应尽量少使用紧急刹车。
工作后
.1 工作完毕按规定停机，切断电源，做好场地和设备的清扫工作，
.2 整理工作场地，料件应摆放整齐、平稳。
.3 收拾好工具，吊索具放在指定位置。
.4 认真填写交接班记录。
应急措施
发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。
编制
刘维江
审核
杨博奇
批准
张鸿生
日期

日期

日期

9 卷板机安全技术操作规程
本岗位危险源及事故类别
机床运行时，手或身体进入危险区造成伤害
机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等
操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害
误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害
冲压时模具破碎、工件放置不当松脱、飞出造成人员伤害
液压元件超负荷破裂，高压介质瞬间冲出，造成伤害
工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故
人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故
吊装作业时造成起重伤害
控制标准
《机械加工设备一般安全要求》国家标准
《冲压车间安全生产通则》国家标准
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准
《起重吊运指挥信号》国家标准
作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。
工作前
.1 按规定正确穿戴好防护用品。
.2 认真查看交接班记录，检查设备各部及电气开关是否良好，并空机试运转。卷板机不准超负荷运行。
.3 清理工作场地。
工作中
.1 板料进入滚筒时，严防手或物被绞人辊子内。严禁人站在工件上。
.2 板料落位后及机床开