生产车间管理实务.ppt

Workshop management
生产车间管理实务
2008/09
整理课件
注 意 事 项
1 、请准时到训练室准备好纸笔.
2 、请勿在课堂内吸烟和随意讲话.
3 、请将随身携带的手机设置于静音状态
4 、请做好笔 D、整理天天都要做吗？
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文件夹随意摆放
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铁皮柜合上倒无什么异常
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铁皮柜打开后杂乱无章
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工作现场无整理
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2、 整顿（2S）
要的东西留下来依规定分类定位，定量摆放整
齐，明确标识，将必需品放置于任何人都能立即取
到的状态，即找寻是时间降为零，目的是减少时间
浪费，要点是杜绝浪费是高效率的基础

试讨论整理与整顿的区别及联系？
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A、区域规划
作业区
通道区
存放区
B、标示
区域标示：定置线——定置图
物件标示：设计放置的场所；
标出放置的场所；
物件上应有明显的标示；
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物品状态未标识、易弄混淆
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铁皮柜外形尚可，但用途不明
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铁柜内杂乱无章，缺乏分类整顿
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现场员工用的茶具统一规范管理，显得整齐
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3、清扫（3S）
清除脏污，防止污染，将岗位变得无垃圾、无灰尘、

干净整洁、将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的

环境，目的是减少工业伤害，要点是完全彻底，不留死
角，杜绝污染源
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全面性的机器设备预防保养制度
清扫检查


保护 预防

防 抹 涂 修 保 扫 扫 扫
锈 油 漆 理 养 怪 漏 异
制 措 措 措
度 施 施 施
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如何当好班组长
上海企达企业管理咨询有限公司
问题：料片超出篮筐。危险！！
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脏污不堪的设备
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员工素质高低，厕所可见一斑
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4、 清洁（4S）
将3S进行到底并进行标准化、制度化，目的是保持成果，要点是持之以恒
A、 维持以上3S的成果，使自己所负责的工作区
域、机器设备保持在干净、无污垢的状态
B、 设法扑灭污染源，开动脑子将污染降到最小
C、 标准化、5S文件化、检查评比、流动红旗、
红牌作战、竞赛活动、拍摄法、对比法
试讨论清扫和清洁的区别与联系？
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开展“白手套”现场检查法
课堂案例模拟
生产车间管理实务
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流动红旗推进5S管理贵在坚持
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5、素养（4S）

人人依规定办事，对于规定的事情，大家都要按规定的要求去做，并逐步形成一种习惯，目的是遵守规定，营造团队精神，要点是养成良好习惯
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常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。”
没有 制订 执行 检讨 修正 使之
标准规定 标准规定