“冰箱发泡工艺流程”.ppt

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冰箱发泡工艺流程
一、发泡基本原理二、发泡材料简介三、发泡工艺流程四、发泡及泡沫体技术标准五、常见问题、原因分析及解决方法六、相关部门的发泡职能及粉、1211灭火器等及泄漏应急处理设备。
三、发泡工艺流程
1。原材料供应站工艺流程
A。黑料
a。桶装黑料温度调整 抽料 中间罐保温 系统循环
生产线储罐温度调整 发泡枪头
b。黑料槽车 抽料 中间罐保温 系统循环 生产线储罐 温度调整 发泡枪头
相关工艺参数:
项目
工艺内容
单位
工艺标准
黑料供应站
黑料储罐温度
℃
25±5
黑料储罐N2压力
MPa
2~4
B。白料
桶装组合聚醚温度调整 抽料 中间罐保温
环戊烷槽车 抽料 环戊烷槽罐
预混
混合料储罐保温 系统循环 生产线储罐保温
发泡枪头
相关工艺参数:
项目
工艺内容
单位
工艺标准
环戊烷预混站
组合聚醚混料前预热温度
℃
25±5
组合聚醚与环戊烷混合比
100:13。5~100:13。8
白料储罐N2压力
MPa
2~4
2。生产线发泡工艺流程
A;门发泡工艺流程
门体预装 门体预热 发泡前检查 发泡 修泡
安装门封条 清洁 出线检查
B;箱发泡工艺流程
箱体预装 箱体预热 发泡前检查 发泡 修泡
清洁 出线检查
相关工艺参数：
项目
工艺内容
单位
工艺标准
生产线
黑白料温度
℃
22±3
黑白料注射压力
MPa
130~150
黑白料注射压力差
MPa
≤10
黑白料比例
1。2
黑白料储罐N2压力
MPa
2~4
工件温度
℃
20~35
模具温度
℃
35~50
熟化温度
℃
35~50
熟化时间
s
泡沫最大厚度≤8cm时;脱模时间≥300s；发泡品内泡沫最大厚度＞8cm时;脱模时间≥360s
注射时间注射量
sg
参见注射条件管理表
四、发泡及泡沫体技术标准
1。发泡技术标准
项目
单位
标准
乳白时间
手工自由泡
S
10±1
枪发自由泡
S
8±1
凝胶时间
手工自由泡
S
60±3
枪发自由泡
S
48±3
失粘时间
手工自由泡
S
75±5
枪发自由泡
S
60±5
密度
手工自由泡
Kg/m3
25±0。5
枪发自由泡
Kg/m3
24±0。5
注：1 液温均为：21℃； 2 原液配比：P：R：发泡剂 = 142：100：13。5
2。泡沫体技术标准
泡沫
项目
单位
标准
枪发
自由泡
密度
Kg/m3
24±0。5
闭孔率
%
≥92%
气泡直径
mm
≤0。3
外观
气泡大小、颜色均匀;无极端扩散、松软的地方
爬高
cm
常温下;以直径16cm的PE塑料袋为载体;在枪头灌注315g发泡液;最终爬升高度为:128±5cm
泡沫
项目
单位
标准
泡沫板
密度
刚好满模时的密度
Kg/m3
29±1
物性检验用加工密度
箱体
Kg/m3
33±0。5
门体
Kg/m3
34±0。5
尺
寸
稳
定
性
耐寒尺寸变化率 -30℃48h
%
≤1。5
耐热尺寸变化率 70℃48h
%
≤1。5
耐湿热尺寸变化率 60℃、95%相对湿度48h
%
≤3
10%压缩强度垂直方向
KPa
≥150
抗弯强度
KPa
≥300
平均热传导率25℃
W/m·k
≤0。020
五、常见问题、原因分析及解决方法
常见问题
原因分析
解决方法
漏泡
A。注射量过多
按注射条件管理表更正注射量
B。密封不良
预装时加强密封
C。原液起发过慢;拉丝过长
调整白料配方
D。模温过高
按工艺要求降低模温
空泡
A。注射量过低
按注射条件管理表更正注射量
B。排气不畅
设计上加强排气
C。原液起发过快;拉丝过短