木工圆盘锯安全操作规程
操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
操作者要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得
跨越锯片。
三、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推;接料要待料出锯片15cm,不
in,如更换闸流管亦要预热30min,
正常工作的控制箱的预热时间不得少于 5min
对焊机安全操作规程
一、对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,
并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。
二、作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压
系统应无泄漏,正常后方可施焊。
三、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直
径的钢筋。
四、应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。
冷却水温度不得超过40 ℃。
五、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。现场焊
接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。
交流电焊机安全操作规程
一、合闸前,必须详细检查其接线螺帽,螺栓和其它部件是否有松动或损坏。
调节变压器时,必须使用手柄,移动电焊机时不得用电缆拖拉。
接母时要注意初次级线,不要接错,转入电压必须符合电焊的额定电压。
严禁接触初级线路的带电部分,以防触电伤人。
电焊机次级开关板的接线铜片,必须旋紧,以保证接触良好,否则接触处会发
热而烧毁电焊接线线圈,亦会烧毁接线螺栓和螺帽。
直流电焊机安全操作规程
电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。
二、电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。
三、使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不
正常的声音。
四、应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。
五、 电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。
六、电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固,如有松动,必
须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。
七、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
八、进线处需有防护罩。
振动机安全操作规程
一、使用前必须检查旋转方向与标记方向一致,连接各部是否紧固,减振装置是否
良好,经检查确认良好后方可使用。
电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设盖板保护。
使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关,胶皮软管与电动
机的连接要牢固。 胶管弯曲半径不得小于50cm, 以免折断, 并不得用于两个弯,
操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。 拉管时不得用力过猛, 如发现脱管,
漏电现象时应立即切断电源进行检查。
振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振,
在检查或操作间断时应切断电源。
五、雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳与软管接头必须密
封,以免水泥浆侵入。
六、应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实际操作地点最远不
得超过30ml闸箱必须有专人看管,并集中精神注意指挥信号,准确及时送电
或断电。
用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋夹住振捣棒,以免
棒体触及硬物而受到损坏。
振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定,塌落度愈小振动时间愈长。
九、工作时振捣棒不能插入太深,棒的尾部须露出 1/3〜1/4为宜,软轴部分不得
插入混凝土中,否则振捣棒会被夹住而不易拨出。
十、 混凝土不宜长时间的振捣,否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土
的质量。
十一、 冬期施工,如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒,但不能用烈
火烧或开水烫。
十二、 用绳平拉板式振捣器时, 拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥, 两人密切配合,
移动转向时应蹬平两端,不应蹬在电动机上。
十三、 搬移平板式振捣器,必须从两边抬运,并注意障碍物,以防绊倒。
十四、 振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固, 引入振捣器的动力线应固定在平板上,
电器开关应安在手柄上,以便及时启闭。
十五、操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力,不能拉得过紧,以
免线头拉断。
十六、振捣器外表要保持清洁,粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电
动机散热效果。
十七、操作振捣器,电动机温升不得超过25℃,必要时应使机降温,电动机在运转
中如发现故障,应立即停机排除。
十八、当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时,各振捣器的频率必须一
致,以免产生互相干扰的现象。
十九、带有缓冲簧的平板式振捣器,弹簧要有良好的弹性,防止在振捣时振坏电
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