先进制造技术实验报告.doc

题目: 先进制造技术实验学院: 工学部_____ 学号: __ 姓名: _____ 班级: 13 机工__ 指导教师: 李庆梅_____ 日期: 2016 年5月 28日上海第二工业大学先进制造技术(实验报告) 实验一三坐标机测量一、实验目的通过三坐标测量机的演示性实验,了解三坐标测量机在先进制造工艺技术中所起的作用。二、实验要求(1)了解三坐标测量机的组成; (2)了解三坐标测量机的测量原理; (3)了解反求工程的概念。三、实验原理及设备图1为Discovery ⅡD-8 型桥式三坐标测量机外形图,三坐标测量机的三组导轨相互垂直,形成了 X,Y,Z 三个运动轴,各方向的行程分别由高分辨率精密光栅尺测量,从而组成了机器的空间直角坐标系统,原点位于测量机左前上方。测量工件时,探头(测头)相对坐标系运动,用它来探测处于坐标系内的任何待测工件表面,即可确定该测点的空间坐标值,经计算机采集得到测点数据,按程序规定的要求探测若干点后, 计算机即可对采样数据进行处理,从中计算出被测几何要素的尺寸、形状误差和在坐标系中的位置, 在对若干要素探测后, 计算机可根据不同的测量要求计算出这些几何要素间的位置尺寸和位置误差。 Discovery ⅡD-8 型三坐标测量机配有 MeasureMax+ (Version )测量软件,该软件功能强大,内容丰富,整个测量操作过程可由计算机控制自动完成,也可以由操纵杆(见图 2.)配合计算机完成部分手动操作。图1 D-8 型桥式三坐标测量机外形上海第二工业大学先进制造技术(实验报告) 图2 操作杆四、实验步骤测头校正系统启动启动 M easureMax + 安装被测工件建立工件坐标系进行测量结果输出退出 M easureMax + 关闭系统图3 测量操作流程上海第二工业大学先进制造技术(实验报告) 实验二快速原型制造一、实验目的目前快速原形制造技术已成为各国制造科学研究的前沿学科和研究焦点。通过快速成型机演示性实验,了解快速原型制造在先进制造工艺技术中所起的作用。二、实验要求(1)了解快速成型机的组成; (2)了解快速成型机的实体成型原理; (3)通过参观实验室现有快速成型零件,了解快速原型制造的应用。三、实验原理及设备快速成形制造工艺采用离散/ 堆积成型原理成型,首先利用高性能的 CAD 软件设计出零件的三维曲面或实体模型;再根据工艺要求,按照一定的厚度在 Z 向(或其它方向)对生成的 CAD 模型进行切面分层,将三维电子模型变成二维平面信息(离散过程),然后对层面信息进行工艺处理,选择加工参数,系统自动生成刀具移动轨迹和数控加工代码;并对加工过程进行仿真,确认数控代码的正确性; 再利用数控装置精确控制激光束或其它工具的运动,在当前工作层( 三维) 上采用轮廓扫描,加工出适当的截面形状; 将各分层加工的每个薄层自动粘接, 最后直至整个零件加工完毕。可以看出,快速成形技术是个由三维转换成二维(软件离散化),再由二维到三维(材料堆积)的工作过程。快速原形制造技术的主要工艺方法有光敏液相固化法LSA(Stero Lithography Apparatus ) , 选区片层粘接法LOM(Laminated Object Manufacturing) ,选区激光烧结法SLS(Selective Laser Sintering) 和熔