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预习报告一、实验目的
1. 根据所学热处理的知识,了解钢的基本热处理工艺制定过程;
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预习报告一、实验目的
1. 根据所学热处理的知识,了解钢的基本热处理工艺制定过程;
2. 学习不同热处理工艺对钢的性能的影响;
3. 了解洛氏硬度计的主要原理、结构,学会操作方法。
二、实验原理
钢的热处理就是对钢在固态范围内的进行加热、保温和冷却,以及改变其内部组织,从而获得所需要的性能的一种加工工艺。热处理的基本工艺有退火、正火、淬火、回火等。
进行热处理时,加热温度、保温时间和冷却方式是最重要的三个基本工艺因素。正确选择这三者,是热处理成功的基本保证。
三、实验过程
1、设计可使材料达到实验性能要求的热处理工艺
2、对所给退火态试样进行硬度测定
3、按所给定工艺进行热处理
4、测定处理后试样的硬度以及检验所订工艺。对测试结果进行分析,必要时修改实验方案,重新实验四、实验仪器
1最高加热温度达1000C的各种实验用箱式电阻炉
2、可供冷却的介质水和油
3、测试硬度的设备有洛氏硬度计
4、捆绑式样的细铁丝,夹持试样的铁钳
、实验目的
1. 根据所学热处理的知识,了解钢的基本热处理工艺制定过程;
2. 学习不同热处理工艺对钢的性能的影响;
3. 了解洛氏硬度计的主要原理、结构,学会操作方法。
二、实验原理
1、加热温度的选择
(1) 退火加热温度
一般亚共析钢加热至Ac3+(20~30)C(完全退火)。共析钢和过共析钢加热至Ac1+(20~30)C(球化退火),目的是得到球状渗碳体,降低硬度,改善高碳钢的切削性能。
(2) 正火加热温度
一般亚共析钢加热至Ac3十(30~50)C;共析钢加热至Ac1+(30~50)C;过共析钢加热至Accm+(30~50)C,即加热到奥氏体单相区。
(3) 淬火加热温度
一般亚共析钢加热至Ac3十(30~50)C;共析钢和过共析钢加热至Ac1十(30~50)C;
(4) 回火温度的选择
钢淬火后都要回火,回火温度决定于最终所要求的组织和性能按加热温度高低回火可分为三类:低温回火中温回火高温回火。
2、保温时间的确定
为了使工件内外各部分温度约达到指定温度、并完成组织转变,使碳化物溶解和奥氏体成分均匀化,必须在淬火加热温度下保温一定的时间。通常将工件升温和保温所需时间算在一起,统称为加热时间。
实际工作中多根据经验大致估算加热时间。一般规定,在空气介质中,升到规定温度后的保温时间,对碳钢来说,按工件厚度每毫米需一分钟到一分半钟估算;合金钢按每毫分二钟估算。在盐浴炉中,保温时间则可缩短为空气介质中保温时间的1/2~1/3。
3、冷却方法
热处理时的冷却方式要适当,才能获得所要求的组织和性能。
退火一般采用随炉冷却。
正火采用空气冷却,大件可采用吹风冷却。淬火冷却方法非常重要,一方面冷却速度要大于临界冷却速度,以保证
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