车间空调净化系统验证报告.docx

车间空调净化系统验证报告
车间空气净化系统验证报告
验证报告编号:
起草人：日期：年一月一日
审核人：日期：年一月一日
批准人：日期：年—月—日
概述
目的
范围
责任
验证内容
预确认
验证用仪器仪表的校验
这些物理参数的测定需要通过准确可靠的仪表及仪器来完成.
为保证测量数据的准确可靠,必须对仪器、、设备上的仪
器、仪表以及本厂负责进行监测的工程所需仪器、仪表必须进行校验,委托外单位进行监测
的工程所需仪器仪表应由监测单位负责对监测用仪器、
度计、湿度计、风速仪、电工仪表、微压表、粒子计数器等.
将仪器、仪表校验情况记录于附件2.
安装确认
进行安装确认是对预安装的设备的规格、安装条件、安装过程及安装后进行确认,目的
是证实HVAC系统规格符合要求、设备技术资料齐全、开箱验收合格,安装条件及安装过程符合设计标准要求.
安装确认所需文件资料
生产部在设备开箱验收后建立设备档案,整理使用手册等技术资料,
认所需资料及存放处见下表.
资料名称
存放地点
系统施工图
洁净区分布区
送风管布置图
回风管布置图
操作规程
使用说明书

列出关键性仪表及消耗性备品的目录〔附件3〕,汇总统计,作为HVAC系统的关键资料,
用来与系统以后的变更做比拟.
HVAC〔统性能、质量、适用性评价
根据系统设计方案及技术参数、设计图纸、采购定单、供给商提供的技术资料等对HVAC
系统进行评价,评价内容应包括系统性能、质量、适用性等.
HVAC〔统性能、质量、适用性评价表见附件4.
HVA繇统的安装评价
评彳HHVAC系统的安装是否符合设计标准、医疗器械相关要求以及供给商提议的要求.
空气处理设备的安装确认
空气处理设备的安装确认主要是指机器设备安装后,对照设计图纸,检查安装是否符合
设计及安装标准,检查的工程包括：
.电、管道、过滤器.
.设备供给商应提供产品合格证及盘管试压报告.
.安装单位应提供设备安装图及质量验收标准.
检查及评价结果记录于附件5.
风管制作及安装确实认
、高
效过滤器、送、回风口等末端装置连接起来的,形成一个完整的空气循环系统,因此风管的制作和安装是非常重要的一环.
风管制作及安装确实认主要是对照设计图、流程图检查风管的材料、保温材料、安装紧
密程度、管道走向等.
检查及评价结果记录于附件6.
风管及空调设备清洁确实认
,先用清洁
剂或酒精将内壁擦洗干净,并在风管两端用纸或PVC封住,等待吊装.
空调器拼装结束后,内部先要清洗,,运行一段时间,最后再安装末端的高效过滤器.
操作及评价确认记录于附件7.
风管漏风检查
HVAC〔统通风管道安装完成后,在安装保温层之前必须进行漏风检查.
试验装置：
灯泡：电压不大于36V、功率100W以上带保护罩
试验风机：最大额定风量27752m/h,最大额定风压1770Pa
连接管：直径1950X500mm
孔板：漏风量QA130m7h时,〔〕
漏风量Q<130m3/h时,〔〕
压差计：测孔板压差〔0〜2000Pa〕;测风管静压〔0〜2000Pa〕漏光试验法：
对一定长度的风管,在漆黑的周围环境下,用一个电压不高于36V、功率100W以上、
带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端,假设在风管外能观察到光线射出,
说明有比拟严重的漏风,应对风管进行修补后再查.

项目
设计要求
检查结果
结论
电压
频率
功率
转速
检查人:
日期:
空调箱密封性检查
检查方法：利用黑暗背景用卤素灯放入风管内,利用灯光照射,如果有泄
漏处,那么灯光从泄漏处透出.
合格标准：利用暗背景灯光照射,风管内无灯光透出
检查部位
设计要求
检查结果
结论
箱体四周彩钢板接合处
箱体四周彩钢板接合处无泄漏
检查人：日期:
洁净区地漏、水池、传递窗检查确认
地漏、水池：地漏、水池的材质为不锈钢,能够进行水封,方便清洁,不会对洁净区产生污染,全各组件齐全.
传递窗的安装：要求传递窗材质为不锈钢,无死角,,其
两端门不能同时翻开,密封良好.
检查结果