化工厂安全教育(全面).pptx

大家好
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入厂安全教育
主讲人：
上海瑞年精细 精细化工有限公司
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(13).设备、设施是化工生产的基础，设备、设施带病运行是事故的主要根源之一
(14).未经审批、随意停用报警联锁系统会给安全生产造成极大的隐患
(15).可燃和有毒气体含量超出安全规定要求，但不能被检测出时，极易发生事故。
(16).作业过程中因审批制度不完善、执行不到位导致的人身伤亡的事故时有发生
(17).当班操作工脱岗，反应失控没能及时发现
(18).硝化反应釜没有安装高温报警和高温联锁等安全装置
(19).系统没有自动调节装置，生产仅靠操作人员现场操作
事故分析
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（一）.设备的不安全状态
（二）.人员的不安全行为
造成事故的直接原因
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造成生产安全事故的原因
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金钱与生命
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消除隐患、事故苗子，预防为主
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一、安全培训到位；
二、安全投入到位；
三、安全责任到位；
四、安全管理到位；
五、应急救援到位；
安全防范措施
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1、加强从业人员的安全培训和教育，使从业人员掌握安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全生产操作规程，掌握本岗位安全操作技能，提高从业人员的安全意识和事故应急救援能力。
2、加强安全检查和监督管理力度，对检查出的事故隐患及时整改，对事故苗头要及时处置，防止由小事故引发成大事故。
安全防范措施
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控制工艺参数措施
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安全色和安全标志
红、蓝、黄、绿
红色——表示禁止、停止的意思。
黄色——表示注意、警告的意思。
 蓝色——表示指令、必须遵守的意思。
绿色——表示通行、安全的意思。
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一、必须依法设立、证照齐全有效
二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带(值)班制度
三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗
四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救
五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患
化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定
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六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统
七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态
八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业
九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业
十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事
化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定
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定义：
《危险化学品安全管理条例》国务院第591号令中明确了有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
特点：
具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质；
在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁。
什么是危险化学品
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《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》基本要求
1). 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是安全生产标准化风险管理要素的重点内容
2). 按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，
3). 建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系
4). 隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、及时消除各类安全生产隐患
5). 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和重大危险源（简称 “两重点一重大”）的危险化学品生产、储存企业应定期开展危险与可操作性分析（HAZOP），用先进科学的管理方法系统排查事故隐患
隐患是事故的根源，排查是治理隐患手段
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(1). 安全生产责任制是生产经营单位安全生产的重要制度，建立健全并严格落实全员安全生产责任制，是企业加强安全管理重要基础
(2). 严格领导带(值)班制度是强化企业领导安全生产责任意识、及时掌握安全生产动态的重要途径，是及时应对突发事件的重要保障
(3). 安全生产责任制不健全、不落实，领导带班值班制度执行不严格是事故发生的首要