预应力静压管桩施工方案.doc

静压预应力管桩施工方案
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一、工程概况
本工程-------------------，，，，本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼及一座地下室组成。建筑结构形式为钢筋混凝土框架
ZJ-4
单桩承载力特征值〔KN〕
2000
1500
1300〔抗拔480KN〕
1000〔抗拔400KN〕
桩身直径d〔mm〕
600
500
600
500
桩端持力层
5-1层粘土
5-1层粘土
4-1层粘土
4-1层粘土
桩端进持力层深度L1〔mm〕
≥1800
≥1500
≥1800
≥1500
四、工程质量控制标准
某某某工程地块施工图
?某某某工程地块工程岩土工程勘察报告?
?建筑工程质量统一验收标准?GB50300-2001
?建筑地基根底工程质量验收标准?GB50202-2002
?建筑桩根底技术标准?JGJ94-2022
?先张法预应力混凝土管桩?2002浙G22图集
五、工程施工方法
1、沉桩方法
为减少施工时的噪声和振动对周围的影响以及有得保证成桩质量，采用静力压桩法沉桩施工。
2、静力压桩可行性分析
根据地质资料和施工经验，鉴于本工程特殊的工程地质情况，预应力管桩桩顶标高处于淤泥质粘土层，该土层土质呈流塑状，对施工而言属土质差区域。根据试桩情况，按试桩纪要进行工程桩控制。选用工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定的压桩力充裕，可以应付地质变化和因故障停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况，以保证设计单桩承载力和工程施工质量。
静压预应力管桩施工方案
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3、施工场地要求
施工前场地内做好场内“三通一平〞工作，即场内道路，施工用水、施工用电，对回填场地的大石块应去除，场地平整，机械压实，满足施工要求，确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求，本工程采用静压法施工，使用大吨位静压桩机，机体重量很大，要求施工场地地耐力≥22T/㎡, 并做好排水工作，防止压桩时沉陷。
施工用电量180KVA/台，现场配有400KVA的变压器2台，可满足2台桩基的施工作业用电。
4、预应力管桩供给商
管桩
5、施工顺序安排
桩行走路线及标号详见行桩路线图
六、对周围建筑物的防护措施
预应力管桩施工时会产生挤土效应，随着桩的沉入，地层中的土体产生位移变形，土体中不同形态的水和气体被排出形成超静孔隙水压力，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，对其影响范围内的地面建筑物产生影响，一般认为此孔隙水压力可达上部复土重的2-4倍，采用静压法施工时由于桩机重很大，施工区不会隆土，挤土应力主要向四周扩散。本工程距离周围建筑物较近，压桩施工挤土应力会对其产生一定影响。根据设计工程桩抗土置换量和地质土层特性，采取以下防范措施。
1、控制压桩速率
在靠近建筑物的一排桩，适当控制日压桩速率，安排最高日压桩量15根以内，以降低超静孔隙压力的增量。在6#7#楼北侧及1#南侧和各幢楼的外围设置应力释放孔，具体布置位置详见应力释放孔方案。打桩时，6#7#先完成最北面一排桩，为应力释放孔创造条件，然后将桩机退至Y轴，自Y轴向G轴前进施工，桩基东西方向行走。
2、加强监测
及时监测驳坎及周围建筑物是否有异常现象，如发现有挤土、位移现象发生将及时在相应位置设置单排应力释放孔。
静压预应力管桩施工方案
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在管桩施工过程中，以15m间距测施工现场地表的标高，并记录。及时监测场地内土体标高的变化，以指导桩基施工的压桩速度。防止压桩过快导致周边建筑物受挤土影响造成危害。
3、施工工艺
对于压桩过程中产生的应力，另外采取跳打的方式施工。三桩承台最多允许施工2根工程桩，多桩承台及核心筒位置采取隔桩跳打方式。剩余未施工工程桩待第二遍回返施工。这样能有效的缓和桩位密集处的应力释放。跳打桩间隔时间尽量控制在24h以上。
七、施工设备方案
为保证工程质量和顺利，本工程施工选用ZYC-900B和ZYC-900S型全液压压桩机，加快桩基施工进度。可以应付地质不均匀性和其他变化情况，尽量减少凿桩。
主要设备配套如下：
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
静压桩机
ZYC-900B
ZYC-980S
台
2
预应力管桩静力压桩
2
电焊机
500F
台
6
焊接等
3
经纬仪
J2
台
4
放样测量等
4
水准仪
DS32
台
2
测量标高等
5
油压表
30Mpa
只
2
标准计量鉴定
6
照明灯
只
8
夜间施工
7
气割箱
氧气
乙炔
套