成份说明
纤维增强聚苯颗粒保温板成份:聚苯颗粒、普通硅酸水泥、粉煤灰、水、聚丙稀纤维(PP)、萘系高效减水剂、憎水粉、植物蛋白引气剂、高粘度树
脂胶、锂基固化剂组成。
第二章 生产流程
成产工艺流程
原料配送
搅拌
成份说明
纤维增强聚苯颗粒保温板成份:聚苯颗粒、普通硅酸水泥、粉煤灰、水、聚丙稀纤维(PP)、萘系高效减水剂、憎水粉、植物蛋白引气剂、高粘度树
脂胶、锂基固化剂组成。
第二章 生产流程
成产工艺流程
原料配送
搅拌
模具
成型
养护
切割
复模
检验
入库
第三章 生产配方
一、操作工艺
聚苯颗粒15kg,客户可根据自身要求添加。
,粉煤灰1/2级30kg,平时要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量根据气温和发泡板所需的干密度不同可以调节)
水(普通自来水)100kg左右(水温35-40℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能及气温调节,模具六面需用挤塑板保温(夏季或室温达到35度时可不用保温)。
聚丙烯纤维(PP),增加保温板强度,且具有抗裂的作用。
,增加浆料流动性。此产品容易受潮结块,需存放于干燥环境密封保存。
憎水粉3-5kg,提高产品密实性,减小吸水率。
植物蛋白引气剂 kg, 粉末状。
高粘度树脂胶6kg,液体,具有高强的粘接力,使聚苯颗粒与水泥充分凝结在一起。
,增加水泥早期凝固时间。(根据各地水泥或粉煤灰情况调整)。
生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整,多次试制合格后,方可大量生产。
二、生产配方及成本
普通硅酸盐水泥(1立方米)原材料配比表
纤维增强聚苯颗粒保温板
原材料
掺量(公斤)
单价(元/公斤)
成本(元)
聚苯颗粒
一立方(约15公斤)
8
120
普硅425
150
45
一、二级粉煤灰
30
水
100
/
/
聚丙烯纤维(9mm)
奈系高效减水剂
9
憎水粉
3—5
10
30-50
植物蛋白引气剂(粉末)
15
12
高粘度树脂胶
6
8
48
锂基固化剂(二型)
11
备注
机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀
操作流程
第一节 工艺流程
先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅
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